1. Paramètres techniques principaux
Le Raccord pivotant 2 in 105 MPa convient aux têtes de puits pétrole et gaz, à la fracturation et aux systèmes associés de transport de fluides haute pression. Il peut être utilisé pour le raccordement de conduites et le changement de direction en service haute pression. Les données techniques du produit mettent l'accent sur la tenue à la pression, la fiabilité du raccordement, les propriétés des matériaux et la qualité du contrôle non destructif.
| Élément | Information technique | Description |
|---|---|---|
| Nom du produit | Raccord pivotant | Connecteur de conduite haute pression |
| Modèle et spécification | 2 in, 105 MPa | Modèle correspondant aux données historiques d'inspection |
| Principales normes de référence | API Spec 6A; SY/T 5127-2002 | Avec les documents techniques du produit 2 in 105 MPa |
| Essai hydrostatique de résistance | 155.2 MPa | Maintien en pression en deux étapes; aucune fuite visible |
| Essai hydrostatique d'étanchéité | 105 MPa | Deux extrémités testées séparément; aucune fuite visible |
| Filetage de raccordement | 4.125-3-Acme-2G | Contrôle aux calibres entre/n'entre pas conforme |
| Matériau du coude de raccordement | 20CrNiMoA | Acier de construction allié |
| Matériau du raccord réducteur | 35CrMo | Acier de construction allié |
| Contrôle principal | Ultrasons; magnétoscopie | Pour confirmer le contrôle des défauts internes et de surface |
2. Base d'inspection et conclusion qualité
Les données historiques d'inspection indiquent que le Raccord pivotant 2 in 105 MPa a été contrôlé selon API Spec 6A, SY/T 5127-2002 et les documents techniques du produit 2 in 105 MPa.
Le périmètre d'inspection couvrait la résistance hydrostatique, l'étanchéité hydrostatique, le filetage de raccordement, la composition chimique des matériaux, les propriétés mécaniques après traitement thermique, la dureté, le contrôle par ultrasons, la magnétoscopie, l'aspect, le marquage et les documents accompagnateurs. La conclusion historique d'inspection était que tous les éléments contrôlés répondaient aux exigences des normes applicables.
3. Tenue à la pression et performance d'étanchéité
Essai hydrostatique de résistance
La pression d'essai a été portée de zéro à 155.2 MPa et maintenue pendant 3 minutes lors de la première étape. Après dépressurisation, la pression a été de nouveau portée à 155.2 MPa et maintenue pendant 15 minutes. Aucune fuite visible n'a été constatée pendant l'essai; le résultat de résistance hydrostatique était conforme.
Essai hydrostatique d'étanchéité
Les extrémités gauche et droite du Raccord pivotant ont été soumises séparément à un essai hydrostatique d'étanchéité. La pression a été portée à 105 MPa et maintenue pendant 3 minutes, puis portée de nouveau à 105 MPa et maintenue deux fois pendant 15 minutes. Aucune fuite visible n'a été constatée à aucune étape de maintien; l'étanchéité répond aux exigences.
4. Filetage de raccordement et précision dimensionnelle
La spécification du filetage de raccordement est 4.125-3-Acme-2G. La précision dimensionnelle a été vérifiée avec des calibres entre/n'entre pas. Lors de l'inspection réelle, le calibre n'entre pas s'est engagé d'environ 1/4 de tour; le résultat répond aux exigences techniques.
5. Matériaux et propriétés mécaniques
Coude de raccordement : 20CrNiMoA
Le coude de raccordement utilise un acier de construction allié 20CrNiMoA. Les résultats de composition chimique issus des données historiques d'inspection sont les suivants :
| Élément | Valeur détectée | Élément | Valeur détectée |
|---|---|---|---|
| C | 0.21% | Si | 0.25% |
| Mn | 0.83% | Mo | 0.23% |
| Cr | 0.64% | Ni | 0.59% |
| S | 0.008% | P | 0.017% |
Les résultats des propriétés mécaniques du coude de raccordement après traitement thermique sont les suivants :
| Élément d'inspection | Exigence technique | Résultat |
|---|---|---|
| Résistance à la traction Rm | ≥655 MPa | 710 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0.2 | ≥517 MPa | 570 MPa |
| Allongement A | ≥15% | 16% |
| Striction | ≥20% | 22% |
| Énergie absorbée Akv (-46°C) | ≥27 J | 30 J |
| Dureté après traitement thermique | 229-260 HB | 251 HB |
Raccord réducteur : 35CrMo
Le raccord réducteur utilise un acier de construction allié 35CrMo. Les résultats de composition chimique issus des données historiques d'inspection sont les suivants :
| Élément | Valeur détectée | Élément | Valeur détectée |
|---|---|---|---|
| C | 0.33% | Si | 0.27% |
| Mn | 0.61% | Mo | 0.19% |
| Cr | 1.02% | S | 0.005% |
| P | 0.018% |
Les résultats des propriétés mécaniques du raccord réducteur après traitement thermique sont les suivants :
| Élément d'inspection | Exigence technique | Résultat |
|---|---|---|
| Résistance à la traction Rm | ≥655 MPa | 685 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0.2 | ≥517 MPa | 545 MPa |
| Allongement A | ≥15% | 17% |
| Striction | ≥20% | 23% |
| Énergie absorbée Akv (-46°C) | ≥27 J | 36 J |
| Dureté après traitement thermique | 240-280 HB | 259 HB |
6. Contrôle non destructif
Contrôle par ultrasons
Le coude de raccordement et le raccord réducteur ont tous deux été soumis à un contrôle par ultrasons. Les résultats répondent aux critères d'acceptation applicables, et aucune indication de défaut dépassant le niveau de référence spécifié n'a été trouvée.
Contrôle par magnétoscopie
Le coude de raccordement et le raccord réducteur ont tous deux été soumis à un contrôle par magnétoscopie des surfaces critiques et des zones associées. Les résultats répondent aux critères d'acceptation applicables.
7. Aspect, revêtement et marquage du produit
Les surfaces exposées doivent être lisses, et les zones de transition doivent être arrondies. Le revêtement doit être brillant et uniforme, sans collage, fissuration, écaillage, plissement, bulles, taches, coulures, rayures ou autres défauts affectant l'aspect et la protection. Le résultat historique d'inspection était conforme.
Le marquage du produit doit inclure les informations nécessaires de performance et de fabrication, telles que le niveau de performance, le niveau de spécification du produit, la pression nominale de service, la classe de température, la classe de matériau, la spécification du filetage d'extrémité, la date de fabrication et le nom ou la marque du fabricant. Les résultats d'inspection correspondants étaient conformes.
8. Documents techniques accompagnateurs
Les documents techniques accompagnateurs doivent être complets, avec les mesures nécessaires contre l'humidité et la corrosion afin de satisfaire aux exigences de transport, de stockage et d'utilisation sur site. Les résultats historiques d'inspection montrent que les documents accompagnateurs répondaient aux exigences applicables.