Технические данные изделия

Технические данные шарнирного колена 2 in 105 MPa

Шарнирное колено 2 in 105 MPa применяется на устьях нефтегазовых скважин, в системах ГРП и связанных системах транспортировки флюида высокого давления для соединения трубопровода и изменения направления потока.

1. Основные технические параметры

Шарнирное колено 2 in 105 MPa пригодно для устьевого оборудования нефтегазовых скважин, ГРП и связанных систем транспортировки флюида высокого давления. Оно используется для соединения трубопровода и изменения направления потока при высоком давлении. Технические данные изделия отражают несущую способность под давлением, надежность соединения, характеристики материалов и качество неразрушающего контроля.

ПунктТехническая информацияПримечание
Наименование изделияШарнирное коленоСоединительный элемент трубопровода высокого давления
Модель и спецификация2 in, 105 MPaМодель по историческим данным контроля
Основные стандартыAPI Spec 6A; SY/T 5127-2002Совместно с технической документацией изделия 2 in 105 MPa
Гидростатическое испытание на прочность155.2 MPaДве выдержки под давлением; видимой утечки нет
Гидростатическое испытание на герметичность105 MPaОба конца испытаны отдельно; видимой утечки нет
Соединительная резьба4.125-3-Acme-2GКонтроль проходным и непроходным калибрами пройден
Материал колена20CrNiMoAЛегированная конструкционная сталь
Материал переходного соединителя35CrMoЛегированная конструкционная сталь
Основной контрольУльтразвуковой контроль; магнитопорошковый контрольДля подтверждения контроля внутренних и поверхностных дефектов

2. Основания контроля и заключение по качеству

Согласно соответствующим историческим данным контроля, шарнирное колено 2 in 105 MPa проверялось по API Spec 6A, SY/T 5127-2002 и технической документации изделия 2 in 105 MPa.

Объем контроля включал гидростатическую прочность, гидростатическую герметичность, соединительную резьбу, химический состав материалов, механические свойства после термообработки, твердость, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль, внешний вид, маркировку и сопроводительные документы. Историческое заключение: все проверенные пункты соответствуют требованиям применимых стандартов.

3. Несущая способность под давлением и герметичность

Гидростатическое испытание на прочность

Давление испытания поднималось с нуля до 155.2 MPa, первая выдержка составила 3 минуты. После сброса давления давление повторно поднималось до 155.2 MPa и выдерживалось 15 минут. В процессе испытания видимой утечки не обнаружено; результат испытания на гидростатическую прочность признан годным.

Гидростатическое испытание на герметичность

Левый и правый концы шарнирного колена испытывались на гидростатическую герметичность отдельно. После подъема давления до 105 MPa выполнялась выдержка 3 минуты, затем давление повторно поднималось до 105 MPa и дважды выдерживалось по 15 минут. На всех стадиях выдержки видимой утечки не обнаружено; герметичность соответствует требованиям.

4. Соединительная резьба и точность размеров

Спецификация соединительной резьбы: 4.125-3-Acme-2G. Точность размеров проверялась проходным и непроходным калибрами. При фактической проверке непроходной калибр вошел примерно на 1/4 оборота; результат соответствует техническим требованиям.

5. Материалы и механические свойства

Колено: 20CrNiMoA

Колено изготовлено из легированной конструкционной стали 20CrNiMoA. Результаты анализа химического состава по историческим данным контроля приведены ниже:

ЭлементЗначениеЭлементЗначение
C0.21%Si0.25%
Mn0.83%Mo0.23%
Cr0.64%Ni0.59%
S0.008%P0.017%

Механические свойства колена после термообработки приведены ниже:

ПоказательТребованиеРезультат
Предел прочности Rm≥655 MPa710 MPa
Предел текучести Rp0.2≥517 MPa570 MPa
Относительное удлинение A≥15%16%
Относительное сужение≥20%22%
Работа удара Akv (-46°C)≥27 J30 J
Твердость после термообработки229-260 HB251 HB

Переходной соединитель: 35CrMo

Переходной соединитель изготовлен из легированной конструкционной стали 35CrMo. Результаты анализа химического состава по историческим данным контроля приведены ниже:

ЭлементЗначениеЭлементЗначение
C0.33%Si0.27%
Mn0.61%Mo0.19%
Cr1.02%S0.005%
P0.018%

Механические свойства переходного соединителя после термообработки приведены ниже:

ПоказательТребованиеРезультат
Предел прочности Rm≥655 MPa685 MPa
Предел текучести Rp0.2≥517 MPa545 MPa
Относительное удлинение A≥15%17%
Относительное сужение≥20%23%
Работа удара Akv (-46°C)≥27 J36 J
Твердость после термообработки240-280 HB259 HB

6. Неразрушающий контроль

Ультразвуковой контроль

Колено и переходной соединитель прошли ультразвуковой контроль. Результаты соответствуют применимым приемочным требованиям; дефектных сигналов выше установленного базового уровня не обнаружено.

Магнитопорошковый контроль

Колено и переходной соединитель прошли магнитопорошковый контроль ключевых поверхностей и связанных зон. Результаты соответствуют применимым приемочным требованиям.

7. Внешний вид, покрытие и маркировка

Открытые поверхности должны быть ровными, а переходные участки - плавно скругленными. Покрытие должно быть блестящим и равномерным, без липкости, трещин, отслаивания, морщин, пузырей, пятен, потеков, царапин и других дефектов, влияющих на внешний вид и защитные свойства. Исторический результат контроля соответствует требованиям.

Маркировка изделия должна содержать необходимую информацию о характеристиках и изготовлении, включая уровень исполнения, уровень спецификации изделия, номинальное рабочее давление, температурный класс, класс материала, спецификацию резьбы концевого соединения, дату изготовления и наименование или знак изготовителя. Соответствующие результаты контроля признаны соответствующими.

8. Сопроводительная техническая документация

Сопроводительная техническая документация должна быть полной; должны быть приняты необходимые меры защиты от влаги и коррозии для транспортировки, хранения и применения на объекте. Исторические результаты контроля показывают, что комплект сопроводительных документов соответствует требованиям.