产品技术资料

2英寸105MPa活动弯头产品技术资料

2英寸105MPa活动弯头适用于油气田井口、压裂及相关高压流体输送系统,用于高压力工况下的管路连接与方向转换。

一、核心技术参数

2英寸105MPa活动弯头适用于油气田井口、压裂及相关高压流体输送系统,可用于高压力工况下的管路连接与方向转换。产品技术资料重点体现承压性能、连接可靠性、材料性能和无损检测质量。

项目技术信息说明
产品名称活动弯头高压管路连接件
型号规格2英寸,105MPa历史检验资料对应型号
主要参考标准API Spec 6A;SY/T 5127-2002并结合2英寸105MPa产品技术文件
静水压强度试验155.2MPa两阶段稳压,未见可见渗漏
静水压密封试验105MPa左右两端分别试验,未见可见渗漏
连接螺纹4.125-3-Acme-2G通止规检验合格
弯接头材料20CrNiMoA合金结构钢
变径接头材料35CrMo合金结构钢
主要检测超声波探伤、磁粉探伤用于确认内部和表面缺陷控制情况

二、检验依据与质量结论

相关历史检验资料表明,2英寸105MPa活动弯头按照API Spec 6A《井口装置和采油树设备规范》、SY/T 5127-2002《井口装置和采油树规范》以及2英寸105MPa活动弯头产品技术文件进行检验。

检验范围覆盖静水压强度、静水压密封、连接螺纹、材料化学成分、热处理后机械性能、硬度、超声波探伤、磁粉探伤、外观、标识和随机文件等项目。历史检验结论为:所检项目均符合相关标准要求。

三、承压与密封性能

静水压强度试验

试验压力由零升至155.2MPa,第一次稳压3分钟;卸压后再次升压至155.2MPa,并稳压15分钟。试验过程中未发现可见渗漏,静水压强度检验结果合格。

静水压密封试验

活动弯头左右两端分别进行静水压密封试验。压力升至105MPa后稳压3分钟,随后再次升压至105MPa,并分别进行两次15分钟稳压。各稳压阶段均未发现可见渗漏,密封性能符合要求。

四、连接螺纹与尺寸精度

连接螺纹规格为4.125-3-Acme-2G。采用通止规进行尺寸精度检验,实际检验中止规旋入约1/4圈,结果符合技术要求。

五、材料与机械性能

弯接头:20CrNiMoA

弯接头采用20CrNiMoA合金结构钢。历史检验资料中的材料化学成分检测结果如下:

元素检测值元素检测值
C0.21%Si0.25%
Mn0.83%Mo0.23%
Cr0.64%Ni0.59%
S0.008%P0.017%

弯接头热处理后的机械性能检测结果如下:

检验项目技术要求检测结果
抗拉强度 Rm≥655MPa710MPa
屈服强度 Rp0.2≥517MPa570MPa
伸长率 A≥15%16%
收缩率≥20%22%
冲击吸收功 Akv(-46℃)≥27J30J
热处理硬度229-260HB251HB

变径接头:35CrMo

变径接头采用35CrMo合金结构钢。历史检验资料中的材料化学成分检测结果如下:

元素检测值元素检测值
C0.33%Si0.27%
Mn0.61%Mo0.19%
Cr1.02%S0.005%
P0.018%

变径接头热处理后的机械性能检测结果如下:

检验项目技术要求检测结果
抗拉强度 Rm≥655MPa685MPa
屈服强度 Rp0.2≥517MPa545MPa
伸长率 A≥15%17%
收缩率≥20%23%
冲击吸收功 Akv(-46℃)≥27J36J
热处理硬度240-280HB259HB

六、无损检测

超声波探伤

弯接头和变径接头均进行了超声波探伤。检验结果符合相应验收要求,未发现超过规定基准的缺陷信号。

磁粉探伤

弯接头和变径接头均进行了磁粉探伤,对关键表面及相关区域进行缺陷检查。检验结果符合相应验收要求。

七、外观、涂装与产品标识

外露表面要求平整,过渡部分圆滑。涂装应光亮且均匀,不应存在发粘、脱裂、脱皮、皱皮、气泡、斑痕、流痕、刮痕等影响外观和防护性能的缺陷;历史检验结果为符合要求。

产品标识应包含必要的性能和制造信息,例如性能级别、产品制造级别、额定工作压力、温度级别、材料类别、端部连接螺纹规格、制造日期及制造厂名称或标识等。相关检验结果符合要求。

八、随机技术文件

产品随机技术文件应齐全,并采取必要的防潮、防腐措施,以满足运输、储存和现场使用要求。历史检验结果显示,随机文件项目符合相关要求。