1. Présentation du produit
Le raccord pivotant est un connecteur de ligne haute pression utilisé en cimentation, fracturation, acidification et essais de puits. Il change la direction de la ligne et améliore la flexibilité du collecteur.
Le produit utilise une structure pivotante à billes pour une rotation régulière dans la plage de pression nominale, adaptée aux lignes de refoulement, d’entrée et temporaires.
La conception à grand rayon offre un passage fluide, réduit la résistance à l’écoulement et limite l’érosion. Pour les espaces réduits, des configurations à court rayon peuvent être choisies.
Des produits de 2 in à 4 in et de 6,000 psi (42 MPa) à 20,000 psi sont fournis pour service standard et H₂S, avec kits de réparation standard et H₂S.
2. Caractéristiques de conception
Les paramètres et performances sont conçus selon les exigences API 6A. Le niveau de spécification est PSL 3 et l’exigence de performance PR 2; le produit est compatible avec les connecteurs de tubes courts.
Le corps est forgé en acier allié haute résistance. Après traitement thermique, il offre une bonne résistance à la pression, aux chocs et à l’usure pour une utilisation pétrolière prolongée.
La configuration à 90 degrés avec union marteau permet une installation flexible, un serrage rapide, le démontage, le transport et le stockage.
La série à grand rayon utilise trois pistes de billes pour supporter des charges radiales élevées et conserver une rotation stable sous vibration.
Les dimensions de connexion correspondent aux interfaces courantes des équipements de cimentation et de fracturation, facilitant sélection, remplacement et maintenance.
L’épaisseur uniforme et le passage fluide réduisent la résistance et l’érosion dans le coude, prolongeant la durée de vie.
Les joints HNBR associés à une structure à étanchéités multiples répondent aux exigences courantes des systèmes de lignes haute pression.
L’anneau métallique de décharge et le trou de décompression libèrent la pression en cas d’anomalie d’étanchéité, réduisant l’accumulation dans la cavité des pistes.
La maintenance courante consiste principalement en graissage et inspection d’état, facilitant le service rapide sur site.
3. Principaux paramètres techniques du raccord pivotant
1. Les raccords pivotants 90 degrés sont disponibles en Style 10, Style 20, Style 30, Style 50, Style 60, Style 80 et Style 100. Les combinaisons incluent M×M, F×M et F×F.
2. Les modèles/spécifications typiques et dimensions générales sont indiqués ci-dessous. Le choix se fait selon pression, diamètre, connexion et service.
Raccord pivotant à grand rayon Style 10
| Modèle | Taille | Pression de service | Dimensions générales | Type de connexion | Condition de service | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | C | |||||
| 2" Fig 602, Style 10, 6,000 psi, F × M | 2″ | 6,000 psi | 279 | 277 | 273 | Fig 602 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 602, Style 10, 6,000 psi, F × M | 3″ | 368 | 368 | 416 | Fig 602 (F×M) | Standard | |
| 3" Fig 602, Style 10, 6,000 psi, M × M | 3″ | 368 | 368 | 416 | Fig 602 (M×M) | Standard | |
| 4" Fig 602, Style 10, 6,000 psi, F × M | 4″ | 408 | 408 | 484 | Fig 602 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1002, Style 10, 10,000 psi, F × M | 2″ | 10,000 psi | 279 | 277 | 273 | Fig 1002 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 1002, Style 10, 10,000 psi, F × M | 3″ | 368 | 368 | 416 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 4" Fig 1002, Style 10, 10,000 psi, F × M | 4″ | 408 | 408 | 484 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1502, Style 10, 15,000 psi, F × M | 2″ | 15,000 psi | 279 | 277 | 273 | Fig 1502 (F×M) | Standard |
| 2" Fig 1502, Style 10, 15,000 psi, M × M | 2″ | 279 | 279 | 273 | Fig 1502 (M×M) | Standard | |
| 3" Fig 1502, Style 10, 15,000 psi, F × M | 3″ | 368 | 368 | 416 | Fig 1502 (F×M) | Standard | |
| 3" Fig 1502, Style 10, 15,000 psi, M × M | 3″ | 368 | 368 | 416 | Fig 1502 (M×M) | Standard | |
| 3" Fig 2002, Style 10, 20,000 psi, F × M | 3″ | 20,000 psi | 514 | 516 | 540 | Fig 2002 (F×M) | Standard |
| 2" Fig 602, Style 10, 6,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 6,000 psi | 279 | 277 | 273 | Fig 602 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 602, Style 10, 6,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 368 | 368 | 416 | Fig 602 (F×M) | H2S | |
| 2" Fig 1502, Style 10, 10,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 10,000 psi | 279 | 277 | 273 | Fig 1502 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 1502, Style 10, 10,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 368 | 368 | 416 | Fig 1502 (F×M) | H2S | |
Raccord pivotant à grand rayon Style 20
| Modèle | Taille | Pression de service | Dimensions généralesL(mm) | Type de connexion | Condition de service |
|---|---|---|---|---|---|
| 2" Fig 602, Style 20, 6,000 psi, F × M | 2″ | 6,000 psi | 283 | Fig 602 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 602, Style 20, 6,000 psi, F × M | 3″ | 321 | Fig 602 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1002, Style 20, 10,000 psi, F × M | 2″ | 10,000 psi | 283 | Fig 1002 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 1002, Style 20, 10,000 psi, F × M | 3″ | 321 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 4" Fig 1002, Style 20, 10,000 psi, F × M | 4″ | 327.5 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1502, Style 20, 15,000 psi, F × M | 2″ | 15,000 psi | 283 | Fig 1502 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 1502, Style 20, 15,000 psi, F × M | 3″ | 321 | Fig 1502 (F×M) | Standard | |
| 3" Fig 2002, Style 20, 20,000 psi, F × M | 3″ | 20,000 psi | 490 | Fig 2002 (F×M) | Standard |
| 2" Fig 602, Style 20, 6,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 6,000 psi | 283 | Fig 602 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 602, Style 20, 6,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 321 | Fig 602 (F×M) | H2S | |
| 2" Fig 1502, Style 20, 10,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 10,000 psi | 283 | Fig 1502 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 1502, Style 20, 10,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 321 | Fig 1502 (F×M) | H2S |
Raccord pivotant à grand rayon Style 30
| Modèle | Taille | Pression de service | Dimensions généralesL(mm) | Type de connexion | Condition de service | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | |||||
| 2" Fig 602, Style 30, 6,000 psi, F × M | 2″ | 6,000 psi | 281 | 140 | Fig 602 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 602, Style 30, 6,000 psi, F × M | 3″ | 368.5 | 202 | Fig 602 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1002, Style 30, 10,000 psi, F × M | 2″ | 10,000 psi | 281 | 140 | Fig 1002 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 1002, Style 30, 10,000 psi, F × M | 3″ | 368.5 | 202 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 4" Fig 1002, Style 30, 10,000 psi, F × M | 4″ | 406 | 236 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1502, Style 30, 15,000 psi, F × M | 2″ | 15,000 psi | 281 | 140 | Fig 1502 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 1502, Style 30, 15,000 psi, M × M | 3″ | 368.5 | 202 | Fig 1502 (M×M) | Standard | |
| 3" Fig 1502, Style 30, 20,000 psi, F × M | 3″ | 20,000 psi | 524 | 258 | Fig 1502 (F×M) | Standard |
| 2" Fig 602, Style 30, 6,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 6,000 psi | 281 | 140 | Fig 602 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 602, Style 30, 6,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 368.5 | 202 | Fig 602 (F×M) | H2S | |
| 2" Fig 1502, Style 30, 10,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 10,000 psi | 281 | 140 | Fig 1502 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 1502, Style 30, 10,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 368.5 | 202 | Fig 1502 (F×M) | H2S | |
Raccord pivotant à grand rayon Style 50
| Modèle | Taille | Pression de service | Dimensions généralesL(mm) | Type de connexion | Condition de service | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | C | |||||
| 2" Fig 602, Style 50, 6,000 psi, F × M | 2″ | 6,000 psi | 140 | 277 | 277 | Fig 602 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 602, Style 50, 6,000 psi, F × M | 3″ | 202 | 368 | 416 | Fig 602 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1002, Style 50, 10,000 psi, F × M | 2″ | 10,000 psi | 140 | 277 | 277 | Fig 1002 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 1002, Style 50, 10,000 psi, F × M | 3″ | 202 | 368 | 416 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 4" Fig 1002, Style 50, 10,000 psi, F × M | 4″ | 236 | 406 | 481 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1502, Style 50, 15,000 psi, F × M | 2″ | 15,000 psi | 140 | 277 | 277 | Fig 1502 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 1502, Style 50, 15,000 psi, F × M | 3″ | 202 | 368 | 416 | Fig 1502 (F×M) | Standard | |
| 3" Fig 2002, Style 50, 20,000 psi, F × M | 3″ | 20,000 psi | 258 | 516 | 540 | Fig 2002 (F×M) | Standard |
| 2" Fig 602, Style 50, 6,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 6,000 psi | 140 | 277 | 277 | Fig 602 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 602, Style 50, 6,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 202 | 368 | 416 | Fig 602 (F×M) | H2S | |
| 2" Fig 1502, Style 50, 10,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 10,000 psi | 140 | 277 | 277 | Fig 1502 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 1502, Style 50, 10,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 202 | 368 | 416 | Fig 1502 (F×M) | H2S | |
Raccord pivotant à grand rayon Style 80
| Modèle | Taille | Pression de service | Dimensions généralesL(mm) | Type de connexion | Condition de service | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | C | D | |||||
| 2" Fig 602, Style 80, 6,000 psi, F × M | 2″ | 6,000 psi | 277 | 277 | 273 | 140 | Fig 602 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 602, Style 80, 6,000 psi, F × M | 3″ | 416 | 368 | 416 | 202 | Fig 602 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1002, Style 80, 10,000 psi, F × M | 2″ | 10,000 psi | 277 | 277 | 273 | 140 | Fig 1002 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 1002, Style 80, 10,000 psi, F × M | 3″ | 416 | 368 | 416 | 202 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 4" Fig 1002, Style 80, 10,000 psi, F × M | 4″ | 406 | 406 | 408 | 236 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1502, Style 80, 15,000 psi, F × M | 2″ | 15,000 psi | 277 | 277 | 273 | 140 | Fig 1502 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 1502, Style 80, 15,000 psi, F × M | 3″ | 416 | 368 | 416 | 202 | Fig 1502 (F×M) | Standard | |
| 3" Fig 2002, Style 80, 20,000 psi, F × M | 3″ | 20,000 psi | 540 | 516 | 540 | 258 | Fig 2002 (F×M) | Standard |
| 2" Fig 602, Style 80, 6,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 6,000 psi | 277 | 277 | 273 | 140 | Fig 602 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 602, Style 80, 6,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 416 | 368 | 416 | 202 | Fig 602 (F×M) | H2S | |
| 2" Fig 1502, Style 80, 10,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 10,000 psi | 277 | 277 | 273 | 140 | Fig 1502 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 1502, Style 80, 10,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 416 | 368 | 416 | 202 | Fig 1502 (F×M) | H2S | |
Raccord pivotant à grand rayon Style 100
| Modèle | Taille | Pression de service | Dimensions généralesL(mm) | Type de connexion | Condition de service | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | C | D | |||||
| 2" Fig 602, Style 100, 6,000 psi, F × M | 2″ | 6,000 psi | 273 | 277 | 273 | 279 | Fig 602 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 602, Style 100, 6,000 psi, F × M | 3″ | 416 | 368 | 416 | 368 | Fig 602 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1002, Style 100, 10,000 psi, F × M | 2″ | 10,000 psi | 273 | 277 | 273 | 279 | Fig 1002 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 1002, Style 100, 10,000 psi, F × M | 3″ | 416 | 368 | 416 | 368 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 4" Fig 1002, Style 100, 10,000 psi, F × M | 4″ | 408 | 406 | 408 | 327.5 | Fig 1002 (F×M) | Standard | |
| 2" Fig 1502, Style 100, 15,000 psi, F × M | 2″ | 15,000 psi | 273 | 277 | 273 | 279 | Fig 1502 (F×M) | Standard |
| 3" Fig 1502, Style 100, 15,000 psi, F × M | 3″ | 416 | 368 | 416 | 368 | Fig 1502 (F×M) | Standard | |
| 3" Fig 2002, Style 100, 20,000 psi, F × M | 3″ | 20,000 psi | 540 | 516 | 540 | 516 | Fig 2002 (F×M) | Standard |
| 2" Fig 602, Style 100, 6,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 6,000 psi | 273 | 277 | 273 | 279 | Fig 602 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 602, Style 100, 6,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 416 | 368 | 416 | 368 | Fig 602 (F×M) | H2S | |
| 2" Fig 1502, Style 100, 10,000 psi, F × M, NACE | 2″ | 10,000 psi | 273 | 277 | 273 | 279 | Fig 1502 (F×M) | H2S |
| 3" Fig 1502, Style 100, 10,000 psi, F × M, NACE | 3″ | 416 | 368 | 416 | 368 | Fig 1502 (F×M) | H2S | |
3. Exemple : vue éclatée et liste des pièces du raccord pivotant 90 degrés 3" Fig 1502 15,000 psi Style 10 (M×M)
| No. | Nom | Quantité | No. | Nom | Quantité | No. | Nom | Quantité |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | raccord coudé WN | 1 | 6 | joint d’union | 3 | 11 | écrou à trois griffes | 2 |
| 2 | bague de retenue de graisse | 3 | 7 | garniture | 3 | 12 | bouchon de bille | 6 |
| 3 | raccord droit WQ | 1 | 8 | raccord droit NQ | 1 | 13 | O-ring | 3 |
| 4 | bille acier | 297 | 9 | bague de retenue | 2 | 14 | circlip interne | 6 |
| 5 | bouchon d'huile | 9 | 10 | bague ressort | 2 |
4. Kits de réparation de raccords pivotants et liste des pièces
① bague de retenue de graisse ② O-ring ③ garniture ④ circlip interne ⑤ bouchon de piste à billes ⑥ bille acier ⑦ bouchon d’huile
① bague de retenue de graisse ② douille de piste extérieure ③ douille de piste intérieure ④ O-ring I ⑤ garniture ⑥ circlip interne ⑦ O-ring II ⑧ bouchon de piste à billes ⑨ bille acier ⑩ bouchon d’huile
| Liste des pièces du kit de réparation pour service standard | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Taille | bague de retenue de graisse | O-ring | garniture (pcs) | circlip interne (pcs) | bouchon d'huile | bouchon de bille (pcs) | bille acier (pcs) | ||
| O-ring | O-ring I | O-ring II | |||||||
| 2″×6,000 psi | 1 | 1 | - | - | 1 | 3 | 1 | 3 | 24(φ3/8″) |
| 3″×6,000 psi | 1 | 1 | 3 | 3 | 1 | 3 | 3 | 3 | 33(φ3/8″) |
| 2″×10,000 psi | 1 | 1 | - | - | 1 | 3 | 1 | 3 | 24(φ3/8″) |
| 3″×10,000 psi | 1 | - | - | - | 1 | 2 | 2 | 3 | 33(φ3/8″) |
| 4″×10,000 psi | 1 | 1 | - | - | 1 | 3 | 1 | 3 | 27(φ1/2″) |
| 2″×15,000 psi | 1 | 1 | - | - | 1 | 3 | 1 | 3 | 24(φ3/8″) |
| 3″×15,000 psi | 1 | 1 | 3 | 3 | 1 | 3 | 3 | 3 | 33(φ3/8″) |
| 3″×20,000 psi | 1 | 1 | - | - | 1 | 3 | 1 | 3 | 27(φ5/8″) |
| Liste des pièces du kit de réparation pour service H₂S | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Taille | bague de retenue de graisse (pcs) | O-ring | douille de piste extérieure (pcs) | douille de piste intérieure (pcs) | garniture (pcs) | circlip interne (pcs) | bouchon de bille (pcs) | bille acier (pcs) | bouchon d'huile | |
| O-ring I | O-ring II | |||||||||
| 2″×6,000 psi | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 1 | 3 | 3 | 28(φ8) | 1 |
| 3″×6,000 psi | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 1 | 3 | 3 | 38(φ3/8″) | 1 |
| 2″×10,000 psi | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 1 | 3 | 3 | 28(φ8) | 1 |
| 3″×10,000 psi | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 1 | 3 | 3 | 38(φ3/8″) | 1 |
4. recommandations d'utilisation et de maintenance
Avant utilisation, vérifier la pression de plaque, la taille, la plage de température et le type de connexion pour confirmer l’adéquation au service.
Avant installation, vérifier les zones de connexion, joints et mécanisme pivotant, ajouter de la graisse et confirmer une rotation libre.
Ne pas démonter, serrer ou remplacer les joints lorsque le système est sous pression; ne pas dépasser pression ou température nominale.
Pendant l’utilisation, inspecter régulièrement l’épaisseur, l’état des joints et les parties pivotantes. Remplacer en cas d’usure, déformation, fuite ou blocage.
Pendant transport et stockage, éviter les chocs, la pluie et les milieux corrosifs; conserver le produit propre, ventilé et sec.