El equipo de cabeza de pozo de flujo generalmente se compone de tres partes principales: cabeza de revestimiento, cabeza de tubería y el cuerpo de cabeza de pozo de producción de petróleo o gas. En el pasado, las cabezas de revestimiento se usaban rara vez en pozos petrolíferos en China, por lo que el equipo de cabeza de pozo de producción comúnmente referido en la práctica de campo solía incluir solo la cabeza de tubería y el cuerpo de la cabeza de pozo. En áreas especiales como campos offshore y campos petrolíferos fronterizos, también se requiere una válvula de seguridad en el fondo de pozo para garantizar la seguridad de los yacimientos.
1. Cabeza de revestimiento y cabeza de tubo
Una cabeza de revestimiento suele consistir en un cuerpo de cabeza de vaina y un colgador de revestimiento. Se instala en el extremo más bajo del equipo del cabezal de pozo. Su función es conectar y suspender cada cadena de revestimiento y sellar el espacio anular entre las cuerdas de revestimiento. La carcasa puede suspenderse con un colgador roscado o con un colgador tipo deslizante. La estructura de una cabeza de revestimiento para dos cuerdas de revestimiento se muestra en la Figura 1. El revestimiento superficial está conectado a la cabeza mediante una brida atornillada a la rosca del revestimiento. La carcasa de producción pasa por la cabeza de la carcasa y está conectada a la rosca interna de la cabeza de la carcasa rosca por rosca. La estructura de una cabeza de revestimiento que conecta tres cadenas de revestimiento se muestra en la Figura 2. El revestimiento superficial está conectado a la cabeza inferior mediante rosca. La carcasa intermedia se coloca en la cabeza inferior a través de un colgador tipo deslizante, también llamado colgador de carcasa. La carcasa de producción está conectada mediante rosca a un colgador situado en la cabeza superior de la carcasa. Las cabezas de la carcasa superior e inferior están selladas con una junta de anillo y conectadas con tornillos. Los espacios anulares entre las collas de revestimiento están sellados con juntas de sellado. Para satisfacer los requisitos de diferentes tipos de pozos petrolíferos, las cabezas de revestimiento también pueden fabricarse en estructuras de cuatro o cinco etapas.
Una cabeza de tubo suele constar de una carcasa para cabeza de tubo, también llamada cruz de revestimiento o cruz grande, y un colgador de tubos. Está conectado por encima de la cabeza de la carcasa. Su función es suspender la columna de tubos en el pozo y sellar el espacio anular entre la tubería y el revestimiento. Los colgadores de tubos tienen dos formas estructurales: cónico y cilíndrico. El cono exterior de un colgador cónico de tubos se sitúa en el cono interior de la cabeza del tubo. En pozos profundos, debido a que la carga suele ser grande, el colgador y la cabeza de la tubería pueden ser difíciles de separar. Además de las cabezas de tubo simple, también existen cabezas de tubo doble y triple.
Figura 1. Cabeza de revestimiento de dos etapas
1. Brida inferior de la cruz del revestimiento; 2. anillo de acero; 3. carcasa de producción; 4. cabeza de carcasa; 5. Revestimiento superficial
Figura 2. Cabeza de revestimiento de tres etapas
1. Colgador de tubos; 2. cabezal de tubos; 3. tubos; 4. percha roscada; 5. cabeza de revestimiento superior; 6. carcasa de producción; 7. revestimiento intermedio; 8. Junta de sellado; 9. hangar de revestimiento; 10. cabeza de la carcasa inferior; 11. Revestimiento superficial
2. Válvula de seguridad en el fondo
En instalaciones de producción petrolífera en alta mar, se requiere una válvula de seguridad en el fondo del pozo para evitar la ruptura de los oleoductos por encima del lecho marino. En instalaciones de producción terrestre, es necesario para evitar daños accidentales en la cabeza del pozo, incluidos daños de guerra. Se instala por debajo del lecho marino o a más de diez metros por debajo de la cabeza del pozo. La válvula de seguridad consta de un conjunto de válvula de seguridad y un sistema de control. El conjunto de la válvula de seguridad se construye instalando una válvula de bola dentro de un subwoo de tubería, y el orificio pasante de la válvula de bola es el mismo que el de la tubería. Bajo presión de crudo en el fondo, esta válvula de bola permanece cerrada. Se instala un cilindro de control sobre la válvula de bola, y un tubo de acero o de cobre fuera de la tubería conecta con el cilindro de control. Esta tubería se conduce desde la cruz en la cabeza del pozo y se conecta al sistema de control. El sistema de control consta de una bomba hidráulica, válvulas hidráulicas, motor y piezas relacionadas. Cuando el aceite a presión del sistema de control entra en el cilindro de control de la válvula de seguridad, la válvula de seguridad en el fondo del pozo se abre para producción. Si no hay presión en la línea de control, la válvula de seguridad de fondo se cierra sola y proporciona la función de seguridad. La especificación del modelo del conjunto de válvula de seguridad en el fondo actualmente producido es AF62/250. Su diámetro es de 62 mm, la presión máxima del medio de trabajo es de 250 kg/cm2, y la presión de apertura requerida a la presión máxima de trabajo es de 360 kg/cm2. Las dimensiones totales son 114 x 1770 mm, la rosca de conexión mide 2-1/2 pulgadas. rosca de tubo deformada externamente, y el peso es de 71 kg.
3. Equipos de cabeza de pozo para producción de petróleo
1. Estructura y tipos de equipos de cabeza de pozo para producción de petróleo
El equipo de cabezas de pozo de producción de petróleo se utiliza principalmente para controlar la producción de crudo proveniente de pozos en movimiento. También puede utilizarse como equipo de cabeza de pozo en pozos de inyección de agua. Durante las operaciones en fondo a pozo, excepto en fracturas, no es necesario reemplazar otros equipos de cabeza de pozo.
El equipo de cabeza de pozo de producción de petróleo suele consistir en una brida inferior, cabeza de tubería, válvula de compuerta de revestimiento, válvula de compuerta maestra, cruce o T de tubería, válvula de compuerta de producción, estrangulador, válvula de cierre del manómetro y partes relacionadas. Su contorno se muestra en la Figura 3. La figura contiene
Válvula de compuerta plana
seis válvulas del mismo modelo y especificación. Solo se les asignan nombres diferentes según sus funciones. La figura muestra dos válvulas de compuerta de producción y dos válvulas de compuerta de carcasa. En la producción real, también se puede usar uno de cada uno. La cantidad y posición de Válvula de compuerta plana unidades en este tipo de equipo de cabezal de pozo pueden combinarse libremente según las condiciones de servicio. La disposición en la figura se denomina tipo de doble ala. Si todas las unidades Válvula de compuerta plana se colocan en un lado y el manómetro en el otro, se forma un tipo de ala única. También se pueden instalar dos unidades Válvula de compuerta plana en cada ala. La mayoría de las Válvula de compuerta plana unidades utilizadas para equipos de cabeza de pozo de producción de petróleo son unidades de cuña de tallo ascendente Válvula de compuerta plana. La estructura de las válvulas se muestra en la Figura 4. El cuerpo de válvulas suele estar hecho de acero fundido. Para unidades de Válvula de compuerta plana a alta presión o unidades Válvula de compuerta plana que requieren alta resistencia a sulfuros, el cuerpo se forja en acero aleado. La compuerta en cuña debe ser resistente al desgaste y a la corrosión, por lo que la aleación resistente al desgaste se suelda sobre la superficie de la compuerta. Para que abrir y cerrar sea flexible y cómodo, se instalan dos juegos de rodamientos de empuje en la tuerca de transmisión de la válvula. El Válvula de compuerta plana puede usar una conexión por brida o por abrazadera. La conexión que se muestra en la figura es tipo abrazadera. Algunos equipos de producción de pozo de baja presión también utilizan válvulas de bola. Una válvula de bola equivale a un Válvula de tapón y puede abrirse o cerrarse girando 90 grados. Esta válvula no es adecuada para un funcionamiento frecuente ni para sellar pozos de petróleo a alta presión; de lo contrario, los requisitos de mecanizado son muy elevados. Por ello, las válvulas de bola se utilizan actualmente principalmente en equipos simplificados de cabeza de pozo de producción de petróleo de 150 atmósferas.
Figura 3. Esquema del equipo de cabeza de pozo para producción de petróleo
1. Válvula de compuerta para limpieza de parafina; 2. cruz pequeña; 3. válvula de compuerta de producción; 4. estrangulamiento; 5. válvula maestra de compuerta; 6. válvula de compuerta de revestimiento; 7. cabezal de tubo con asiento cónico; 8. manómetro; 9. Válvula de cierre del manómetro
Figura 4. Válvula de compuerta plana
1. Rueda de mano; 2. Rumbo de empuje; 3. vástago de válvula; 4. puerta; 5. Asiento de válvula
Otro componente principal en el equipo de cabeza de pozo para producción de petróleo es la cabeza de tubos. Tiene cuatro salidas, por lo que también se le llama gran cruz. Se utiliza principalmente para suspender tubos, y cada salida está conectada a un componente correspondiente. Su estructura se muestra en la Figura 5. Debido a que la superficie exterior del colgador de tubos es cónica, se denomina cabeza de tubo de asiento cónico. El extremo inferior se conecta a la brida inferior de la carcasa, y las salidas izquierda y derecha se comunican con el anillo de la carcasa. La parte superior se conecta a la válvula maestra y es la salida para el petróleo crudo en el pozo. Para evitar que la tubería sea empujada hacia arriba por la alta presión interna del pozo, se instalan tornillos de ajuste en la parte superior de la cabeza de la tubería. La carcasa de la cabeza de tubo generalmente está fundida o forjada en acero aleado. La zona del colgador de tubos requiere un mecanizado de precisión para poder sellar el espacio entre el tubo y el revestimiento y entrar en contacto total con la superficie cónica del colgador del tubo, evitando que el colgador se ataque por el peso del tubo. También se pueden fabricar cabezas de tubo simples o de baja presión como estructuras en T reduciendo una salida de carcasa-anillo.
Figura 5. Cabezal de tubos con asiento cónico
1. Cachorro de tubos; 2. anillo de sellado redondo; 3. protector de rosca; 4. colgador de tubos; 5. anillo de junta de cobre rojo; 6. tornillo de ajuste; 7. Cruz grande
En los equipos de cabeza de pozo para producción de petróleo, el componente que controla directamente la tasa de producción es el estrangulador, también llamado soporte de apellador. Consiste en un Choke Bean, cuerpo de estrangulador y chaqueta térmica, como se muestra en la Figura 6. El Choke Bean es la salida del petróleo crudo del pozo. Está fabricado con acero aleado de alto contenido en carbono tras el tratamiento térmico, con un diámetro de orificio de 2 a 20 mm. Debe ser resistente al desgaste y cómodo de reemplazar. La camisa calefactora se utiliza para calentar el grano de botella para que el crudo no se solidifique ni bloquee el grano en zonas frías. El agua caliente o el vapor se pasan a través de la camisa calefactora para calentar.
Figura 6. Ahogo
1. Frijol de ahogo; 2. cuerpo de estrangulamiento; 3. Chaqueta calefactora
2. Especificaciones comunes del equipo de cabeza de pozo de producción de petróleo
Actualmente, solo existe un tipo estandarizado de equipo de cabeza de pozo para producción de petróleo en China, el modelo KY250/65. Sus especificaciones de rendimiento son las siguientes:
(1) Diámetro nominal: 65 mm
(2) Medio de trabajo: petróleo crudo, agua limpia y líquido no corrosivo
(3) Presión de trabajo: 250 kg/cm2
(4) Presión de prueba de resistencia: 500 kg/cm2
(5) Presión de prueba de sello: 250 kg/cm2
(6) Ánima máxima de la cruz grande: 157 mm
(7) Tipo de conexión: conexión de abrazadera
(8) Dimensiones totales (L x Anor x E): 1405 x 580 x 1440 mm
(9) Peso: 550 kg
Todos los sellos entre componentes en la cabeza de pozo de producción de petróleo completa utilizan anillos de junta de acero bajo en carbono. La cabeza de producción de petróleo KY250/65 utiliza dos tipos de anillos de junta, y sus dimensiones se expresan como D x d x H. El anillo de junta tipo B14 es 100,5+0,15 x 77,1+0,10 x 15-0,10 mm; el anillo de junta tipo B27 mide 222,1+0,30 x 200,1+0,13 x 15-0,10 mm. Los cuatro lados del anillo de junta están biselados 23 grados +/- 30 minutos.
Además del equipo de cabeza de pozo para producción de petróleo KY250/65, algunos yacimientos también producen ciertos tipos propios. El tipo Qing-150 se utiliza con más frecuencia. Su presión de trabajo es de 150 kg/cm2 y sus válvulas de compuerta son válvulas de bola. En la parte superior se instala una válvula de compuerta para limpiar parafina. Este tipo de equipo de cabeza de pozo para producción de petróleo es sencillo en estructura y ligero, con 152 kg, y a veces se denomina cabeza de pozo para producción de petróleo en miniatura.
4. Equipos de cabeza de pozo de producción de gas
1. Estructura del equipo de cabecera de pozo de producción de gas
La estructura del equipo de cabeza de pozo para producción de gas es básicamente similar a la de los equipos de cabeza de pozo para producción de petróleo. Sin embargo, dado que las propiedades físicas del gas y del petróleo son diferentes, existen ciertas diferencias estructurales. Los pozos de gas suelen tener las siguientes características: (1) bajo la misma presión de formación, la presión de cabeza de pozo de un pozo es mayor que la de un pozo de petróleo, porque la gravedad específica del petróleo es mayor que la del gas en estado licuado. La condición requerida para que el petróleo salga de la cabeza de pozo es que la presión de la formación sea mayor que la presión hidrostática de la columna de petróleo, mientras que la presión de la columna de gas "líquido" sea menor que la del petróleo. Por lo tanto, bajo la misma presión de formación, el petróleo y el gas muestran diferentes presiones en la cabeza de pozo. (2) Los pozos de gas natural suelen contener sulfuro de hidrógeno, que es un gas altamente corrosivo y tóxico. (3) El sellado con gas es mucho más difícil que el sellado con líquido. (4) El gas natural, un gas hidrocarburo, es inflamable y explosivo, y pueden ocurrir accidentes si se manipula incorrectamente. (5) El desgaste del equipo de cabeza de pozo es alto cuando pasa gas a través de ellos, porque la producción de gas natural a menudo transporta arena, agua y otras impurezas, y la diferencia de presión es relativamente grande. El aceite también puede transportar arena y agua, pero tiene cierta propiedad lubricante y puede evitar cierto desgaste mecánico abrasivo. Debido a estas características, las diferencias estructurales entre el equipo de cabeza de pozo de producción de gas y el equipo de cabeza de pozo de producción de petróleo son: (1) todos los componentes utilizan conexiones de brida. (2) Las válvulas de compuerta de revestimiento y las válvulas de compuerta maestra están dispuestas en pares; Uno es para servicio y el otro es de espera. (3) La parte del estrangulador utiliza un
Válvula de aguja
en lugar de un Choke Bean de orificio fijo, lo que facilitaba ajustar la tasa de producción en cualquier momento. (4) Todos los componentes deben tener resistencia al sulfuro de hidrógeno.
Las estructuras internas de los componentes en los equipos de cabecera de pozo de producción de gas son similares a las de los equipos de producción de petróleo. La estructura externa se muestra en la Figura 7. La Válvula de compuerta plana de una cabeza de pozo de producción de gas difiere ligeramente de la de una cabeza de pozo de producción de petróleo. La estructura de sellado de la válvula y el vástago cambia de un sello redondo a una estructura de anillo de sellado en forma de U con empaquetado prensaestopas, y la conexión se cambia a una brida. La válvula de aguja marcada como 6 en la Figura 7 no se utiliza en equipos de producción de petróleo para la cabeza de pozo. Girar el volante regulador cambia el área de flujo, por lo que la velocidad de producción puede controlarse cómodamente. La estructura detallada se muestra en la Figura 8.
Figura 7. Estructura externa del equipo de cabecera de producción de gas
1. Manómetro; 2. válvula de cierre del manómetro; 3. válvula de ensayo; 4. cruz pequeña; 5. válvula de producción; 6. válvula de aguja; 7. cabeza de tubo; 8. Válvula de revestimiento
Figura 8. Válvula aguja
La selección de materiales y el proceso de fabricación de los equipos de cabeza de pozo de producción de gas tienen características especiales. Durante el uso en campos petrolíferos, se debe prestar especial atención al reemplazar piezas y realizar reparaciones, y se deben cumplir los requisitos originales para el equipo de producción de pozo de gas. Estas características y requisitos son: (1) todos los vástagos de los componentes de las válvulas están fabricados en acero inoxidable de alto contenido cromado, acero grado 318, y las superficies de la compuerta están soldadas con aleación resistente al desgaste. (2) Todos los sellos blandos utilizan caucho de fluoro, y el empaquetado autosellante utiliza recubrimiento compuesto hecho de caucho de fluoro y PTFE. (3) No se permite la reparación de soldadura en ningún cuerpo de acero fundido, y la dureza de tratamiento térmico de todo el acero estructural debe controlarse estrictamente alrededor de HRC 22.
2. Nuevo equipo de cabeza de pozo para la producción de gas
Según las características de las zonas de producción de gas natural, donde la presión en el fondo del pozo es relativamente alta y la tasa de producción relativamente alta, varios tipos nuevos de equipos de cabeza de pozo de producción de gas han sido probados con éxito en China. Sus modelos son KQ-400, KQ-700 y KQ-1000. Las principales diferencias entre ellos y el equipo ordinario de producción de gas para la cabeza de pozo son:
(1) Se utiliza un Válvula de compuerta plana en lugar de un Válvula de compuerta plana tipo cuña. Las principales ventajas del Válvula de compuerta plana son un buen rendimiento de sellado y la acción de autosellado en estado cerrado. Cuanto mayor sea la presión del medio de trabajo, mayor será la presión de sellado. El principio del autosellado es que tanto el asiento de la válvula como la compuerta flotan. El esquema estructural se muestra en la Figura 9. Como este principio de autosellado es completamente diferente al de la compuerta de cuña, la vida útil es más larga. El par de apertura y cierre también es mucho menor que el de la puerta de cuña.
Figura 9. Válvula de compuerta plana esquema de estructura
1. Tuerca del tallo; 2. vástago de válvula; 3. puerta; 4. asiento de válvula; 5. muelle de onda; 6. tallo equilibrado; 7. empaquetar; 8. capó inferior; 9. cuerpo de válvulas; 10. capó superior; 11. Mano.
(2) Se añade un dispositivo hidráulico de control automático para que, cuando ocurra una avería en la tubería de salida del pozo de petróleo o gas, el equipo de la cabeza de pozo pueda cerrarse automáticamente. Consiste principalmente en una válvula de seguridad en cabeza de pozo y una consola de control hidráulica. El esquema de instalación se muestra en la Figura 10.
Figura 10. Esquema de instalación del dispositivo de control automático
La diferencia entre la válvula de seguridad de la cabeza de pozo y otras unidades Válvula de compuerta plana es que añade un mecanismo hidráulico para empujar la compuerta paralela. Puede operarse manualmente o hidráulicamente. El gas a presión se conduce desde la tubería hasta una válvula corredera neumática, equivalente a un sensor. Cuando la presión en la tubería es anormal, la válvula de seguridad puede cerrarse automáticamente. Está instalado en la posición de la segunda válvula de compuerta maestra, sustituyendo a una válvula de compuerta maestra de uso común que solo puede operarse manualmente.
La consola de control hidráulica está equipada con una bomba hidráulica, un acumulador, varias válvulas, manómetros y piezas relacionadas. El principio de funcionamiento del sistema hidráulico en la consola se muestra en la Figura 11. En este sistema, cuatro válvulas controlan principalmente la apertura y cierre de la válvula de seguridad de la cabeza de pozo: la válvula piloto tipo U, la válvula de derivación, la válvula de cierre y la válvula de control. Estas cuatro válvulas están conectadas a lo largo de las rutas mostradas en la Figura 12. Una vez instalado este dispositivo, la válvula de seguridad de la cabeza de pozo puede abrirse y cerrarse no solo girando el volante directamente hacia la cabeza del pozo, sino también mediante operación hidráulica. Al mismo tiempo, cuando la presión en la tubería de transmisión de gas es demasiado alta o demasiado baja, el sistema cierra automáticamente la válvula de seguridad de la cabeza de pozo. Las posiciones de las cuatro válvulas bajo diferentes condiciones de funcionamiento se muestran en la Figura 12. En la Figura 12(a), la válvula de seguridad de la cabeza de pozo está en estado automático cerrado, y la válvula piloto tipo U está en estado de drenaje de aceite porque la presión en la tubería de transmisión de gas es mayor que el valor normal. La palanca de funcionamiento de la válvula de derivación está en posición de cierre automático. Aunque no hay presión en el puerto de control hidráulico de esta válvula, su posición sigue siendo la que se muestra en la figura. Esta posición deja el puerto de control hidráulico de la válvula de cierre sin presión, y la válvula de cierre se mueve a la posición ilustrada mediante su muelle. En este momento, el puerto de control hidráulico de la válvula de control tiene presión, desplazando la maneta de la válvula de control a la posición de "cerca". Por tanto, la válvula de seguridad de la cabeza de pozo está cerrada. Cuando todas las válvulas están en el estado mostrado en la Figura 12(a), la válvula de control no puede usarse para abrir la válvula de seguridad de la cabeza de pozo, porque el puerto hidráulico de control tiene presión y la maneta no puede moverse. Cuando la tubería de transmisión de gas vuelve a la normalidad, la válvula piloto tipo U se mueve a la posición normal. En este momento, la válvula de seguridad de la cabeza de pozo permanece cerrada, como se muestra en la Figura 12(b). Para abrir la válvula de seguridad de la cabeza del pozo, mueve la palanca de operación de la válvula de control hacia "abierto". Las figuras 12(c) y 12(d) muestran las posiciones de las válvulas cuando la tubería de transmisión de gas es anormal, o cuando las operaciones de trabajo requieren abrir o cerrar la válvula de seguridad de la cabeza de pozo. En este caso, mueva la manilla de la válvula de derivación a la posición de apertura y cierre manual, y luego accione la válvula de control para cerrar o abrir la válvula de seguridad de la cabeza de pozo.
Figura 11. Esquema del sistema hidráulico
Figura 12. Diagrama de posición de las válvulas de funcionamiento
(3) Se añaden herramientas para reemplazar la válvula maestra y la válvula de carcasa; A veces se les llama herramientas de servicio. En equipos ordinarios de producción de pozo de gas, reemplazar la válvula maestra y la válvula de revestimiento requiere matar el pozo. La característica de diseño del nuevo equipo de cabeza de pozo es que Válvula de compuerta plana unidades pueden retirarse e instalarse sin dañar el pozo. Cuando hay que retirar o instalar una válvula, se utiliza una herramienta especial para atornillar un tapón especial en la rosca mecanizada en cada una de las cuatro salidas de la gran cruz, bloqueando la salida para que la válvula pueda ser retirada o instalada. Finalmente, se utiliza una herramienta especial para retirar el tapón y el cabezal de pozo se vuelve a poner en producción.
3. Accesorios principales del equipo de cabeza de pozo de producción de gas
El componente principal del equipo de cabeza de pozo para producción de petróleo y gas es el Válvula de compuerta plana, que es un componente de sellado móvil. Las piezas que se sustituyen con mayor frecuencia son el asiento de la válvula, la compuerta, el vástago de la válvula y varios elementos de goma.
5. Serie y especificaciones del equipo de cabeza de pozo
(1) Código:
En el modelo KQ350, K es el código para los productos de equipos de cabeza de pozo. Q indica producción de gas, de la inicial china para "gas". 350 indica que la presión máxima de trabajo es de 350 atmósferas.
(2) Clasificación de presión
Las clasificaciones de presión originales producidas en China eran 150, 250, 350 y 600 kg/cm2. Para acercarse a las especificaciones API, se adoptarán nuevos estándares de clasificación de presión: 140, 210, 350, 700 y 1050 kg/cm2.
(3) Dimensiones de conexión y tipo de conexión
El equipo de cabeza de pozo de producción de petróleo generalmente utiliza conexión por abrazadera. El equipo de cabeza de pozo de producción de gas se especifica con conexión por brida. Las dimensiones de la conexión de la brida son consistentes con las dimensiones relevantes propuestas en las especificaciones API.
(4) Especificaciones del equipo de cabeza de pozo
El equipo de cabeza de pozo para producción de petróleo que se fabricaba anteriormente en China utilizaba modelos antiguos. Desde 1980, el equipo de cabeza de pozo se ha ido acercando gradualmente a las especificaciones API. Los productos listados en la Tabla 1 están organizados según las clasificaciones de presión del nuevo estándar. Las clasificaciones de presión originales del producto se muestran entre paréntesis. En la tabla, el Válvula de compuerta plana bore se refiere al tubo vertical; el ánima lateral puede seleccionarse según la necesidad.
Tabla 1. Especificaciones del equipo del cabezal de pozo
| No. | Especificaciones | Modelo de equipamiento de cabeza de pozo | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KY-140(150) | KY-210(250) | KQ-210(250) | KQ-350 | KQ-700(600) | KQ-1050(1000) | ||
| 1 | Presión de trabajo | 140(150) | 210(250) | 210(250) | 350 | 700(600) | 1050(1000) |
| 2 | Presión de sellado | 140(150) | 210(250) | 210(250) | 350 | 700(600) | 1050(1000) |
| 3 | Presión de prueba de resistencia | 280(300) | 420(500) | 420(500) | 350 | 700(600) | 1050(1000) |
| 4 | Diámetro de válvulas de compuerta, mm | 65, 78 | 65, 78 | 52, 65, 78, 113 | 52, 65, 78, 113 | 52, 65, 78, 113 | 52, 65, 78, 113 |
| 5 | Tipo válvula de compuerta | Bola, tipo cuña | Tipo cuña | Placa paralela con cuña | Placa paralela con cuña | Placa paralela con cuña | Placa paralela con cuña |
| 6 | Tipo de conexión | Tipo de abrazadera | Tipo de abrazadera | Tipo de brida | Tipo de brida | Tipo de brida | Tipo de brida |
| 7 | Medio aplicable | Aceite, agua | Aceite, agua | Gas, aceite, agua ácida | Gas, aceite, agua ácida | Gas, aceite, agua ácida | Gas, aceite, agua ácida |
Como las cabezas de carcasa rara vez se usaban en China en el pasado y casi no existía producción nacional, no figuran en las especificaciones. Sin embargo, esto no afecta a los fabricantes relevantes que producen cabezas de revestimiento de diferentes tipos y especificaciones para cumplir con los requisitos de pozos de petróleo y gas más profundos.
