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Equipamentos de Cabeça de Poço de Fluxo / Cabeça de Revestimento / Cabeça de Tubulação / Equipamentos de Produção de Poço de Petróleo e Gás

Equipamentos de cabeça de poço em fluxo geralmente são compostos pela cabeça de revestimento, cabeça de tubo e o corpo da cabeça de poço de produção de petróleo ou gás. Este artigo aborda cabeças de revestimento e tubulações, válvulas de segurança no fundo do poço, equipamentos para cabeceiras de poço de produção de petróleo, equipamentos para poço de produção de gás e séries e especificações de equipamentos para cabeças de poço.

O equipamento de cabeceira de poço de fluxo geralmente é composto por três partes principais: cabeça de revestimento, cabeça de tubo e o corpo do cabecilho de produção de poço de petróleo ou gás. No passado, cabeças de revestimento eram raramente usadas em poços de petróleo na China, então o equipamento de cabeça de poço de produção comumente referido na prática de campo geralmente incluía apenas a cabeça de tubo e o corpo do cabeçote do poço. Em áreas especiais, como campos offshore e campos petrolíferos fronteiriços, também é necessária uma válvula de segurança no fundo do poço para garantir a segurança dos campos petrolíferos.

1. Cabeça de revestimento e cabeça de tubo

Uma cabeça de invólucro geralmente consiste em um corpo de cabeça de invólucro e um suporte de invólucro. Ele é instalado na extremidade inferior do equipamento do poço. Sua função é conectar e suspender cada coluna de revestimento e selar o espaço anular entre as colunas de revestimento. A carcaça pode ser suspensa com um suporte roscado ou um suporte do tipo deslizante. A estrutura de uma cabeça de revestimento para duas colunas de revestimento é mostrada na Figura 1. O revestimento superficial é conectado à cabeça do revestimento por meio de uma flange parafusada na rosca da carcaça. A carcaça de produção passa pela cabeça da carcaça e é conectada à rosca interna da cabeça da carcaça por rosca. A estrutura de uma cabeça de revestimento que conecta três strings de revestimento é mostrada na Figura 2. A camada superficial é conectada à cabeça inferior da carcaça por rosca. A carcaça intermediária é assentada na cabeça inferior da carcaça por meio de um suporte do tipo deslizante, também chamado de suporte de revestimento. A carcaça de produção é conectada por rosca a um suporte posicionado na cabeça superior da carcaça. As cabeças da carcaça superior e inferior são seladas com uma junta de anel e conectadas por parafusos. Os espaços anulares entre as colunas de revestimento são selados com juntas de vedação. Para atender aos requisitos de diferentes tipos de poços de petróleo, as cabeças de revestimento também podem ser feitas em estruturas de quatro ou cinco estágios.

Uma cabeça de tubo geralmente consiste em uma carcaça para cabeça de tubo, também chamada de cruz de revestimento ou cruz grande, e um suporte para tubagem. Ele é conectado acima da cabeça do revestimento. Sua função é suspender a coluna de tubos no poço e selar o espaço anular entre o tubo e o revestimento. Os suportes de tubo possuem duas formas estruturais: cônico e cilíndrico. O cone externo de um suporte cônico de tubo assenta no cone interno da cabeça do tubo. Em poços profundos, como a carga é frequentemente grande, o suporte e a cabeça do tubo podem ser difíceis de separar. Além das cabeças de tubo simples, também existem cabeças de tubo duplo e triplo.

Figura 1. Cabeça de revestimento de dois estágios

1. Flange inferior da cruz do revestimento; 2. anel de aço; 3. revestimento de produção; 4. cabeça de revestimento; 5. revestimento superficial

Figura 2. Cabeça de revestimento de três estágios

1. Suporte de tubos; 2. cabeça de tubo; 3. tubos; 4. cabide roscado; 5. cabeça superior da carcaça; 6. revestimento de produção; 7. revestimento intermediário; 8. vedação de vedação; 9. hangar de invólucro; 10. cabeça de caixa inferior; 11. Revestimento de superfície

2. Válvula de Segurança no fundo do poço

Em instalações de produção de petróleo offshore, é necessária uma válvula de segurança no fundo do poço para evitar o rompimento dos oleodutos acima do fundo do mar. Em instalações de produção em terra, é necessário evitar danos acidentais à cabeça do poço, incluindo danos de guerra. Ele é instalado abaixo do fundo do mar ou mais de dez metros abaixo da cabeça do poço. A válvula de segurança consiste em um conjunto de válvula de segurança e um sistema de controle. O conjunto da válvula de segurança é construído instalando uma válvula de esfera dentro de um subwoofer de tubagem, e o furo passante da válvula de esfera é o mesmo que o tubo de tubulação. Sob pressão de petróleo bruto no fundo do poço, essa válvula de esfera permanece fechada. Um cilindro de controle é instalado acima da válvula de esfera, e um tubo de aço ou de cobre fora do tubo conecta ao cilindro de controle. Esse tubo é conduzido para fora da cruz na cabeça do poço e conectado ao sistema de controle. O sistema de controle consiste em uma bomba hidráulica, válvulas hidráulicas, motor e partes relacionadas. Quando o óleo a pressão do sistema de controle entra no cilindro de controle da válvula de segurança, a válvula de segurança no fundo do poço se abre para produção. Se não houver pressão na linha de controle, a válvula de segurança no fundo do poço se fecha sozinha e fornece a função de segurança. A especificação do modelo do conjunto da válvula de segurança no fundo atualmente produzida é AF62/250. Seu diâmetro é de 62 mm, a pressão máxima do meio de trabalho é de 250 kg/cm², e a pressão de abertura necessária na pressão máxima de trabalho é de 360 kg/cm². As dimensões gerais são 114 x 1770 mm, e a rosca de conexão é de 2-1/2 pol. rosca de tubo revoltado externamente, e o peso é de 71 kg.

3. Equipamentos de Poço para Produção de Petróleo

1. Estrutura e tipos de equipamentos de cabeça de poço de produção de petróleo

Equipamentos de produção de petróleo para a cabeça de poço são usados principalmente para controlar a produção de petróleo bruto proveniente de poços de petróleo em fluxo. Também pode ser usado como equipamento de cabeça de poço em poços de injeção de água. Durante operações de fundo de poço, exceto fraturamento, outros equipamentos da cabeça de poço não precisam ser substituídos.

O equipamento de cabeceira de poço de produção de óleo geralmente consiste em flange inferior, cabeça de tubagem, válvula de tambor, válvula de compuerta principal, cruz ou T de tubos, válvula de comando, afogador, válvula de fechamento do manômetro de pressão e peças relacionadas. Seu contorno é mostrado na Figura 3. A figura contém

Válvula gaveta tipo slab

seis válvulas do mesmo modelo e especificação. Eles recebem nomes diferentes apenas de acordo com suas funções. A figura mostra duas válvulas de compuerta de produção e duas válvulas de compuerta de carcaça. Na produção real, um de cada também pode ser usado. A quantidade e a posição de Válvula gaveta tipo slab unidades nesse tipo de equipamento de cabeça de poço podem ser combinadas livremente de acordo com as condições de serviço. A disposição na figura é chamada de tipo de asa dupla. Se todas as unidades Válvula gaveta tipo slab forem colocadas de um lado e o manômetro do outro, forma-se um tipo de asa única. Duas unidades Válvula gaveta tipo slab também podem ser instaladas em cada asa. A maioria das Válvula gaveta tipo slab unidades usadas para equipamentos de produção de poço são unidades de Válvula gaveta tipo slab cunha de haste ascendente. A estrutura da válvula é mostrada na Figura 4. O corpo da válvula geralmente é feito de aço fundido. Para unidades Válvula gaveta tipo slab de alta pressão ou unidades Válvula gaveta tipo slab que exigem alta resistência a sulfetos, o corpo é forjado em aço liga. A comporta em cunha deve ser resistente ao desgaste e à corrosão, portanto a liga resistente ao desgaste é soldada sobreposta na superfície da comporta. Para tornar a abertura e o fechamento flexíveis e convenientes, dois conjuntos de rolamentos de empuxo são instalados na porca de acionamento do haste da válvula. O Válvula gaveta tipo slab pode usar conexão flange ou clamp. A conexão mostrada na figura é do tipo clamp. Alguns equipamentos de produção de poço de baixa pressão também utilizam válvulas de esfera. Uma válvula de esfera é equivalente a uma Válvula macho e pode ser aberta ou fechada girando 90 graus. Essa válvula não é adequada para operação frequente e não é adequada para vedação de poços de petróleo de alta pressão; caso contrário, os requisitos de usinagem são muito elevados. Portanto, as válvulas de esfera são atualmente usadas principalmente em equipamentos simplificados de produção de óleo de 150 atmosferas.

Figura 3. Esboço de equipamentos para a cabeça de poço de produção de petróleo

1. Válvula de cancelamento de parafina; 2. cruz pequena; 3. válvula de comando; 4. estrangulamento; 5. válvula de portão mestre; 6. válvula de compuerta de revestimento; 7. cabeça de tubo com assento cônico; 8. manômetro de pressão; 9. válvula de desligamento do manômetro

Figura 4. Válvula gaveta tipo slab

1. Volante; 2. rumo de empuxo; 3. haste da válvula; 4. portão; 5. assento da válvula

Outro componente principal nos equipamentos de cabeceira de poço para produção de petróleo é a cabeça de tubulação. Possui quatro saídas, por isso também é chamado de grande cruz. Ele é usado principalmente para suspender tubos, e cada saída é conectada a um componente correspondente. Sua estrutura é mostrada na Figura 5. Como a superfície externa do suporte de tubo é cônica, ela é chamada de cabeça de tubo com assento cónico. A extremidade inferior conecta-se à flange inferior do revestimento, e as saídas esquerda e direita se comunicam com o anel do revestimento. A parte superior conecta-se à válvula mestre e serve como saída para o petróleo bruto no poço. Para evitar que a tubulação seja empurrada para cima pela alta pressão interna do poço, parafusos de ajuste são instalados na parte superior da cabeça da tubulação. A carcaça da cabeça de tubo geralmente é moldada ou forjada em aço liga. A área do suporte do tubo requer usinagem precisa para que possa selar o espaço entre o tubo e a carcaça e entrar em contato total com a superfície cônica do suporte do tubo, evitando que o suporte fique travado pelo peso do tubo. Cabeças de tubo simples ou de baixa pressão também podem ser feitas como estruturas em T, reduzindo uma saída de revestimento-anel.

Figura 5. Cabeça de tubo com assento cônico

1. Tubo de cachorro; 2. anel de vedação arredondado; 3. protetor de rosca; 4. suporte de tubo; 5. anel de junta de cobre vermelho; 6. parafuso de fixação; 7. Cruz Grande

Em equipamentos de produção de poço de petróleo, o componente que controla diretamente a taxa de produção é o estrangulador, também chamado de suporte de Choke Bean. Consiste em um Choke Bean, corpo de estrangulador e jaqueta de aquecimento, conforme mostrado na Figura 6. O Choke Bean é a saída para o petróleo bruto do poço. É feito de aço liga de alto teor de carbono após tratamento térmico, com diâmetro de orifício de 2 a 20 mm. Deve ser resistente ao desgaste e conveniente para substituir. A camisa de aquecimento é usada para aquecer o Feijão de Estrangulamento, de modo que o petróleo bruto não solidifique, bloqueando e bloqueando o Feijão de Afogamento em áreas frias. Água quente ou vapor é passada pela camisa de aquecimento para aquecimento.

Figura 6. Feijão de Estrangulamento

1. Feijão de Estrangulamento; 2. corpo estrangulador; 3. Camisa de aquecimento

2. Especificações comuns para equipamentos de cabeceira de poço de produção de petróleo

Atualmente, existe apenas um tipo padronizado de equipamento de cabeceira de poço de produção de petróleo na China, o modelo KY250/65. Suas especificações de desempenho são as seguintes:

(1) Diâmetro nominal: 65 mm

(2) Meio de trabalho: petróleo bruto, água limpa e líquido não corrosivo

(3) Pressão de trabalho: 250 kg/cm²

(4) Pressão de resistência no teste: 500 kg/cm²

(5) Pressão de vedação: 250 kg/cm²

(6) Calibre máximo da cruz grande: 157 mm

(7) Tipo de conexão: conexão por grampo

(8) Dimensões totais (L x L x H): 1405 x 580 x 1440 mm

(9) Peso: 550 kg

Todas as vedações entre os componentes do cabeçote completo de produção de óleo utilizam anéis de junta de aço com baixo carbono. A cabeça de produção de óleo do KY250/65 utiliza dois tipos de anéis de junta, cujas dimensões são expressas como D x d x H. O anel de junta do tipo B14 é 100,5+0,15 x 77,1+0,10 x 15-0,10 mm; o anel de junta tipo B27 é 222,1+0,30 x 200,1+0,13 x 15-0,10 mm. Os quatro lados do anel de junta são chanfrados em 23 graus +/- 30 minutos.

Além dos equipamentos de cabeceira de produção de poço KY250/65, alguns campos petrolíferos também produzem certos tipos próprios. O tipo Qing-150 é usado com mais frequência. Sua pressão de trabalho é de 150 kg/cm² e suas válvulas de compuerta são válvulas de esfera. Uma válvula de cancela de parafina é instalada no topo. Esse tipo de equipamento de cabeça de poço de produção de petróleo é simples em estrutura e leve em peso, com 152 kg, sendo às vezes chamado de cabecete de poço miniatura de produção de óleo.

4. Equipamentos de Poço de Produção de Gás

1. Estrutura do equipamento de cabeceira de poço de produção de gás

A estrutura dos equipamentos de cabeceira de poço de produção de gás é basicamente semelhante à dos equipamentos de cabeceira de poço de produção de petróleo. No entanto, como as propriedades físicas do gás e do petróleo são diferentes, existem certas diferenças estruturais. Poços de gás geralmente possuem as seguintes características: (1) sob a mesma pressão de formação, a pressão da cabeça de poço de um poço de gás é maior do que a de um poço de petróleo, porque a gravidade específica do petróleo é maior do que a do gás em estado liquefeito. A condição necessária para que o petróleo saia da cabeça do poço é que a pressão da formação seja maior que a pressão hidrostática da coluna de petróleo, enquanto a pressão da coluna de gás "líquido" seja menor que a do petróleo. Portanto, sob a mesma pressão da formação, petróleo e gás apresentam diferentes pressões na cabeça do poço. (2) Poços de gás natural frequentemente contêm sulfeto de hidrogênio, que é um gás altamente corrosivo e tóxico. (3) A vedação a gás é muito mais difícil do que a selagem líquida. (4) O gás natural, um gás hidrocarboneto, é inflamável e explosivo, e acidentes podem ocorrer se for manuseado de forma inadequada. (5) O desgaste nos equipamentos de cabeça de poço é alto quando o gás passa por ele, pois a produção de gás natural frequentemente transporta areia, água e outras impurezas, e a diferença de pressão é relativamente grande. O óleo também pode transportar areia e água, mas possui uma certa propriedade lubrificante e pode evitar algum desgaste mecânico abrasivo. Por causa dessas características, as diferenças estruturais entre equipamentos de cabeceira de poço de produção de gás e equipamentos de cabeceira de poço de produção de petróleo são: (1) todos os componentes utilizam conexões por flange. (2) As válvulas da comporta de revestimento e as válvulas da comporta principal são dispostas em pares; Um é para serviço e o outro é de prontidão. (3) A parte do estrangulador usa um

Válvula de agulha

em vez de um Choke Bean de orifício fixo, tornando conveniente ajustar a taxa de produção a qualquer momento. (4) Todos os componentes devem ter resistência ao sulfeto de hidrogênio.

As estruturas internas dos componentes nos equipamentos de produção de poço de gás são semelhantes às dos equipamentos de produção de petróleo. A estrutura externa é mostrada na Figura 7. A Válvula gaveta tipo slab de uma cabeça de poço de produção de gás difere ligeiramente da de uma cabeça de poço de produção de petróleo. A estrutura de vedação do haste da válvula é alterada de vedação redonda para uma estrutura de anel de vedação em forma de U com encaixe de prensa, e a conexão é alterada para uma conexão por flange. A válvula de agulha marcada como 6 na Figura 7 não é usada em equipamentos de produção de poço de óleo. Girar o volante regulador altera a área de fluxo, permitindo que a taxa de produção seja controlada convenientemente. A estrutura detalhada é mostrada na Figura 8.

Figura 7. Estrutura externa dos equipamentos de produção de poço de gás

1. Manômetro de pressão; 2. válvula de desligamento do manômetro; 3. válvula de teste; 4. cruz pequena; 5. válvula de produção; 6. válvula de agulha; 7. cabeça de tubo; 8. Válvula de revestimento

Figura 8. Válvula de agulha

A seleção de materiais e o processo de fabricação dos equipamentos de produção de poço possuem características especiais. Durante o uso em campos petrolíferos, atenção especial deve ser dada ao substituir peças e realizar reparos, e os requisitos originais para o equipamento de produção de poço devem ser seguidos. Essas características e requisitos são: (1) todos os hastes das válvulas dos componentes são feitos de aço inoxidável com alto teor de cromo, aço grau 318, e as superfícies das portas são sobrepostas soldadas com liga resistente ao desgaste. (2) Todas as vedações macias utilizam fluoroborracha, e o encapsulamento auto-vedante utiliza enchimento composto feito de fluoroborracha e PTFE. (3) Reparos de soldagem não são permitidos em nenhuma carroceria de aço fundido, e a dureza de tratamento térmico de todo aço estrutural deve ser estritamente controlada por volta do HRC 22.

2. Novos equipamentos de cabeceira de poço de produção de gás

De acordo com as características das áreas de produção de gás natural, onde a pressão no fundo do poço é relativamente alta e a taxa de produção é relativamente grande, vários novos tipos de equipamentos de cabeceira de poço de produção de gás foram testados com sucesso fabricados na China. Seus modelos são KQ-400, KQ-700 e KQ-1000. As principais diferenças entre eles e os equipamentos comuns de produção de poço de gás são:

(1) Um Válvula gaveta tipo slab é usado em vez de um Válvula gaveta tipo slab do tipo cunha. As principais vantagens do Válvula gaveta tipo slab são bom desempenho de vedação e ação de autovedação no estado fechado. Quanto maior a pressão do meio de trabalho, maior a pressão de vedação. O princípio da autovedação é que tanto a base da válvula quanto a porta flutuam. O esquema estrutural é mostrado na Figura 9. Como esse princípio de autovedação é completamente diferente do da porta em cunha, a vida útil é maior. O torque de abertura e fechamento também é muito menor do que o da porta em cunha.

Figura 9. Válvula gaveta tipo slab esquema de estrutura

1. Porca do caule; 2. haste da válvula; 3. portão; 4. assento da válvula; 5. mola ondulada; 6. haste de equilíbrio; 7. embalagem; 8. capô inferior; 9. corpo de válvulas; 10. capô superior; 11. roda manual

(2) Um dispositivo hidráulico de controle automático é adicionado para que, quando ocorre uma falha no duto de saída do poço de petróleo ou gás, o equipamento do poço pode fechar automaticamente. Consiste principalmente em uma válvula de segurança no poço e um console de controle hidráulico. O esquema da instalação é mostrado na Figura 10.

Figura 10. Esquema de instalação de dispositivo de controle automático

A diferença entre a válvula de segurança da cabeça de poço e outras unidades Válvula gaveta tipo slab é que ela adiciona um mecanismo hidráulico para empurrar a comporta paralela. Pode ser operado manualmente ou hidraulicamente. O gás em pressão é conduzido do duto para uma válvula de deslizamento pneumática, equivalente a um sensor. Quando a pressão do duto é anormal, a válvula de segurança pode fechar automaticamente. Ela é instalada na posição da segunda válvula do portão mestre, substituindo uma válvula do portão mestre comumente usada que só pode ser operada manualmente.

O console de controle hidráulico é equipado com bomba hidráulica, acumulador, várias válvulas, manômetros e componentes relacionados. O princípio de funcionamento do sistema hidráulico no console é mostrado na Figura 11. Neste sistema, quatro válvulas controlam principalmente a abertura e o fechamento da válvula de segurança do cabeçote: a válvula piloto do tipo U, a válvula de desvio, a válvula de fechamento e a válvula de controle. Essas quatro válvulas estão conectadas ao longo das rotas mostradas na Figura 12. Após a instalação desse dispositivo, a válvula de segurança do poço pode ser aberta e fechada não apenas girando o volante diretamente na cabeça do poço, mas também por operação hidráulica. Ao mesmo tempo, quando a pressão no duto de transmissão de gás é muito alta ou muito baixa, o sistema fecha automaticamente a válvula de segurança da cabeça do poço. As posições das quatro válvulas sob diferentes condições de operação são mostradas na Figura 12. Na Figura 12(a), a válvula de segurança do cabeçote do poço está no estado automático fechado, e a válvula piloto do tipo U está no estado de drenagem de óleo porque a pressão no gasoduto de transmissão de gás é maior que o valor normal. A alavanca de operação da válvula de bypass está na posição de fechamento automático. Embora não haja pressão no porto de controle hidráulico dessa válvula, sua posição ainda é a mostrada na figura. Essa posição deixa a porta de controle hidráulico da válvula de fechamento sem pressão, e a válvula de fechamento é movida para a posição ilustrada por sua mola. Nesse momento, a porta de controle hidráulico da válvula de controle apresenta pressão, movendo a alavanca da válvula de controle para a posição "próxima". Portanto, a válvula de segurança do cabeçote do poço está fechada. Quando todas as válvulas estão no estado mostrado na Figura 12(a), a válvula de controle não pode ser usada para abrir a válvula de segurança da cabeça do poço, pois a porta de controle hidráulico tem pressão e a alavanca não pode ser movida. Quando o gasoduto de transmissão de gás retorna ao normal, a válvula piloto do tipo U se move para a posição normal. Neste momento, a válvula de segurança da cabeça de poço permanece fechada, como mostrado na Figura 12(b). Para abrir a válvula de segurança da cabeça do poço, mova a alavanca de operação da válvula de controle para "aberto". As Figuras 12(c) e 12(d) mostram as posições das válvulas quando o duto de transmissão de gás está anormal, ou quando operações de trabalho exigem a abertura ou fechamento da válvula de segurança do cabeçote do poço. Nesse caso, mova a alavanca da válvula de desvio para a posição manual de abertura e fechamento, e então opere a válvula de controle para fechar ou abrir a válvula de segurança do poço.

Figura 11. Esquema do sistema hidráulico

Figura 12. Diagrama de posição das válvulas de operação

(3) Ferramentas para substituir a válvula mestre e a válvula de revestimento são adicionadas; às vezes são chamadas de ferramentas de serviço. Em equipamentos comuns de cabeceira de produção de gás, substituir a válvula de compuerta principal e a válvula de revestimento requer a morte do poço. A característica de design do novo equipamento do poço é que Válvula gaveta tipo slab unidades podem ser removidas e instaladas sem danificar o poço. Quando uma válvula precisa ser removida ou instalada, uma ferramenta especial é usada para rosquear um plugue especial na rosca usinada em cada uma das quatro saídas da grande cruz, bloqueando a saída para que a válvula possa ser removida ou instalada. Por fim, uma ferramenta especial é usada para remover o tampão e o cabeçote do poço é colocado novamente em produção.

3. Principais acessórios do equipamento de produção de poço de gás

O principal componente dos equipamentos de cabeceira de poço de produção de petróleo e gás é o Válvula gaveta tipo slab, que é um componente de vedação móvel. As peças mais frequentemente substituídas são a sela da válvula, a comporta, a haste da válvula e vários elementos de borracha.

5. Série e Especificações de Equipamentos de Poço

(1) Código:

No modelo KQ350, K é o código para produtos de equipamentos de cabeça de poço. Q indica produção de gás, do inicial chinês para "gás". 350 indica que a pressão máxima de trabalho é de 350 atmosferas.

(2) Classificação de pressão

As classificações de pressão originais produzidas na China eram 150, 250, 350 e 600 kg/cm². Para se aproximar das especificações da API, novos padrões de classificação de pressão serão adotados: 140, 210, 350, 700 e 1050 kg/cm2.

(3) Dimensões e tipo de conexão

Equipamentos de cabeça de poço de produção de petróleo geralmente utilizam conexão por grampos. O equipamento de cabeceira de poço de produção de gás é especificado com conexão flange. As dimensões da conexão da flange são consistentes com as dimensões relevantes propostas nas especificações API.

(4) Especificações do equipamento do cabeçote de poço

Os equipamentos de poço de produção de petróleo, anteriormente produzidos na China, usavam modelos antigos. Desde 1980, os equipamentos do poço têm se aproximado gradualmente das especificações da API. Os produtos listados na Tabela 1 estão organizados de acordo com as classificações de pressão do novo padrão. As classificações originais de pressão do produto são mostradas entre parênteses. Na tabela, o Válvula gaveta tipo slab furo refere-se ao cano vertical; O cano lateral pode ser selecionado conforme a necessidade.

Tabela 1. Especificações do equipamento do poço

Não.EspecificaçãoModelo de equipamento do poço
KY-140(150)KY-210(250)KQ-210(250)KQ-350KQ-700(600)KQ-1050(1000)
1Pressão de trabalho140(150)210(250)210(250)350700(600)1050(1000)
2Pressão de vedação140(150)210(250)210(250)350700(600)1050(1000)
3Pressão do teste de resistência280(300)420(500)420(500)350700(600)1050(1000)
4Diâmetro da válvula de comando, mm65, 7865, 7852, 65, 78, 11352, 65, 78, 11352, 65, 78, 11352, 65, 78, 113
5Tipo válvula de entradaBola, tipo cunhaTipo cunhaPlaca paralela de cunhaPlaca paralela de cunhaPlaca paralela de cunhaPlaca paralela de cunha
6Tipo de conexãoTipo de grampoTipo de grampoTipo flangeTipo flangeTipo flangeTipo flange
7Meio aplicávelÓleo, águaÓleo, águaGás azedo, óleo, águaGás azedo, óleo, águaGás azedo, óleo, águaGás azedo, óleo, água

Como as cabeças de revestimento raramente eram usadas na China no passado e quase nenhuma produção doméstica existia, elas não estão listadas nas especificações. No entanto, isso não afeta os fabricantes relevantes que produzem cabeças de revestimento de diferentes tipos e especificações para atender aos requisitos de poços de petróleo e gás mais profundos.