2英寸x2英寸105MPa旋塞阀产品技术资料

一、核心技术参数

2英寸x2英寸105MPa旋塞阀适用于油气田井口、采油树及高压流体管汇系统，用于高压介质的启闭与隔离。本技术资料重点体现承压与密封性能、通径与连接精度、关键承压件材料性能、无损检测及质量控制。

二、检验依据与质量结论

相关历史检验资料表明，2英寸x2英寸105MPa旋塞阀按照API Spec 6A《井口装置和采油树设备规范》、SY/T 5127-2002《井口装置和采油树规范》以及产品图样进行检验。

检验范围覆盖静水压强度、阀座密封、通径、连接螺纹、材料化学成分、热处理后机械性能、硬度、超声波探伤、磁粉探伤、外观、涂装、标识和随机文件等项目。历史检验结论为：所检项目均符合相关标准要求。

三、承压、密封与通径性能

静水压强度试验

试验压力由零升至155.2MPa，第一次稳压3分钟；卸压至零后再次升压至155.2MPa，并稳压15分钟。试验过程中未发现可见渗漏，阀体承压强度检验结果合格。

阀座静水压密封试验

旋塞阀左、右两端分别进行阀座密封试验。压力升至105MPa后第一次稳压3分钟，卸压至零；随后再次升压至105MPa并连续进行两次15分钟稳压。左右两端各稳压阶段均未发现可见渗漏，密封性能符合要求。

通径试验

采用直径φ45.20mm（公差+0.68/0）、长度76mm的通径规进行通径检验。历史检验结果显示，通径规能够自由通过，流道尺寸满足相应技术要求。

四、连接螺纹与尺寸精度

连接螺纹规格为4.125-3-Acme-2G。采用通止规进行尺寸精度检验，通规能够通过，止规实际旋入约1/4圈，检验结果符合技术要求。

五、材料与机械性能

阀体：35CrMo

阀体采用35CrMo合金结构钢。材料化学成分检测值为：C 0.37%、Si 0.22%、Mn 0.65%、Mo 0.19%、Cr 1.08%、S 0.014%、P 0.023%。热处理后机械性能为：抗拉强度690MPa、屈服强度565MPa、伸长率16%、收缩率22%、-46℃冲击吸收功35J、热处理硬度272HB。

旋塞：35CrMoA

旋塞采用35CrMoA合金结构钢。材料化学成分检测值为：C 0.34%、Si 0.26%、Mn 0.57%、Mo 0.21%、Cr 0.93%、S 0.008%、P 0.019%。热处理后机械性能为：抗拉强度700MPa、屈服强度575MPa、伸长率16%、收缩率22%、-46℃冲击吸收功32J、热处理硬度276HB。

六、无损检测与关键硬度

阀体进行了超声波探伤和磁粉探伤。超声波检验未发现超过基准距离-波幅曲线规定的缺陷信号；磁粉检验的相关磁痕数量、间距及密封表面要求均符合验收条件。旋塞也进行了超声波探伤和磁粉探伤，两项无损检测结果均符合相应验收要求。

关键硬度检测结果包括：阀体热处理硬度272HB、阀盖热处理硬度272HB、旋塞热处理硬度276HB、密封阀片热处理硬度52HRC，均满足相应技术要求。

七、外观、涂装与产品标识

外露表面要求平整，过渡部分圆滑。涂漆应光亮且均匀，不得存在发粘、脱裂、脱皮、皱皮、气泡、斑痕、流痕、刮痕等影响外观和防护性能的缺陷。

旋塞阀标志应包含必要的性能级别、产品规范级别、额定工作压力、温度级别、材料类别、端部连接螺纹规格、制造日期及制造厂名称或标识等信息，并在靠近试验位置标识硬度试验值；手轮应标识开启方向。历史检验结果显示标志齐全、符合要求。

八、随机技术文件

产品随机技术文件应齐全，并采取必要的防潮、防腐措施，以满足运输、储存和现场使用要求。历史检验结果显示，随机文件项目符合相关要求。