1. Обзор продукции
Пробковые краны являются компонентами управления потоком для цементирования, ГРП, кислотной обработки и высоконапорных манифольдов. Они применяются для отсечения, регулирования расхода и технологической изоляции в коротких патрубках на нефтепромысловых площадках высокого давления.
Изделие состоит из корпуса, пробки, уплотнительных сегментов, крышки, привода и связанных деталей. Компактная конструкция и гибкое управление обеспечивают требования к герметичности и стабильности в системах перекачки жидкостей высокого давления.
Низкомоментный пробковый кран изготавливается ковкой из высокопрочной легированной конструкционной стали. После строгой термообработки он имеет однородную металлографическую структуру и стабильную несущую способность по давлению. Технические характеристики соответствуют применимым требованиям API Spec 6A.
Концевые соединения включают быстроразъемные соединения, резьбовые соединения (внутренняя резьба LP и наружная резьба TBG) и фланцевые соединения. По компоновке манифольда и требованиям монтажа также доступны исполнения на основании.
Типовые размеры охватывают 1 in, 2 in, 3 in и 4 in. Номиналы холодного рабочего давления включают 6,000 psi, 10,000 psi, 15,000 psi и 20,000 psi. Доступны стандартное, низкотемпературное и сероводородостойкое исполнение, а также соответствующие ремонтные комплекты.
2. Конструктивные особенности
Пробковый кран использует маховик для поворота пробки, обеспечивая отсечение линии и управление потоком. Уплотнительные сегменты между корпусом и пробкой в сочетании с точной обработкой и притиркой обеспечивают надежное уплотнение при высоком давлении.
Несущая давление конструкция стабильна, корпус имеет достаточную толщину стенки, а сменные эластичные уплотнения NBR подходят для систем коротких патрубков.
Гибкие варианты соединений включают быстроразъемные соединения, резьбу LP, резьбу TBG и другие концевые исполнения, что удобно для применения с типовыми манифольдами высокого давления и замены импортных изделий аналогичного типа.
Обслуживание простое. Регулярный сервис не требует полного снятия крана с линии, а полевой ремонт не требует специального инструмента.
Точно обработанная пробка и покрытые сопрягаемые поверхности повышают герметичность, износостойкость и коррозионную стойкость.
На крышке пробки нанесены четкие отметки открытого и закрытого положения, а фиксирующая пружина помогает позиционированию, чтобы оператор быстро определял состояние крана.
3. Основные технические параметры пробкового крана
1. Основные параметры пробковых кранов с быстроразъемным соединением
Рабочее давление：6,000 psi～20,000 psi
Номинальный проход：1″～3″
Температурный класс: -29 ℃ до 121 ℃ (класс PU)
-46 ℃～121 ℃ (PL class)
Условия эксплуатации: стандартное, низкотемпературное и H2S исполнение
Стандарт изготовления：API 6A & NACE MR0175
| Модель | Размер | Рабочее давление | Габаритные размеры | Тип соединения | Привод | Условия эксплуатации | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | A | H | ||||||
| 1" × 2" Fig 1502, 15,000 psi, F × M, ручной | 1″ | 15,000 psi | 268.2 | 61 | 185 | 2" Fig 1502 (F×M) | Ручной | Стандартное исполнение |
| 1" × 2" Fig 1502, 15,000 psi, F × M, Pneumatic | 1″ | 15,000 psi | 268.2 | 61 | 185 | 2" Fig 1502 (F×M) | Пневматический | Стандартное исполнение |
| 2" × 2" Fig 602, 6,000 psi, F × M, ручной | 2″ | 6,000 psi | 353 | 88 | 225.5 | Fig 602 (F×M) | Ручной | Стандартное исполнение |
| 2" × 2" Fig 1002, 10,000 psi, F × M, ручной | 2″ | 10,000 psi | 353 | 88 | 225.5 | Fig 1002 (F×M) | Ручной | Стандартное исполнение |
| 2" × 2" Fig 1502, 15,000 psi, F × M, ручной | 2″ | 15,000 psi | 353 | 88 | 225.5 | Fig 1502 (F×M) | Ручной | Стандартное исполнение |
| 2" × 3" Fig 1502, 15,000 psi, F × M, ручной | 2″ | 15,000 psi | 374.5 | 88 | 225.5 | 3" Fig 1502 (F×M) | Ручной | Стандартное исполнение |
| 2" × 2" Fig 1502, 15,000 psi, F × M, Pneumatic | 2″ | 15,000 psi | 353 | 88 | / | Fig 1502 (F×M) | Пневматический | Стандартное исполнение |
| 2" × 2" Fig 1502, 15,000 psi, F × M, Hydraulic | 2″ | 15,000 psi | 353 | 100 | 409 | Fig 1502 (F×M) | Гидравлический | Стандартное исполнение |
| 2" × 2" Fig 2002, 20,000 psi, F × M, ручной | 2″ | 20,000 psi | 386 | 88 | 225 | Fig 2002 (F×M) | Ручной | Стандартное исполнение |
| 3" × 3" Fig 602, 6,000 psi, F × M, ручной | 3″ | 6,000 psi | 432 | 103 | 254 | Fig 602 (F×M) | Ручной | Стандартное исполнение |
| 3" × 3" Fig 1002, 10,000 psi, F × M, ручной | 3″ | 10,000 psi | 432 | 103 | 254 | Fig 1002 (F×M) | Ручной | Стандартное исполнение |
| 3" × 3" Fig 1502, 15,000 psi, F × M, ручной | 3″ | 15,000 psi | 432 | 103 | 254 | Fig 1502 (F×M) | Ручной | Стандартное исполнение |
| 3" × 3" Fig 1502, 15,000 psi, F × M, Gear‑Operated | 3″ | 15,000 psi | 432 | 103 | 630 | Fig 1502 (F×M) | Редуктор | Стандартное исполнение |
| 3" × 3" Fig 1502, 15,000 psi, F × M, Hydraulic | 3″ | 15,000 psi | 432 | 103 | / | Fig 1502 (F×M) | Гидравлический | Стандартное исполнение |
| 3" × 3" Fig 2002, 20,000 psi, F × M, ручной | 3″ | 20,000 psi | 562 | 159 | 489 | Fig 2002 (F×M) | Ручной | Стандартное исполнение |
| 3" × 3" Fig 2002, 20,000 psi, F × M, Gear‑Operated | 3″ | 20,000 psi | 562 | 159 | / | Fig 2002 (F×M) | Редуктор | Стандартное исполнение |
| 3" × 3" Fig 2002, 20,000 psi, F × M, Hydraulic | 3″ | 20,000 psi | 562 | 159 | / | Fig 2002 (F×M) | Гидравлический | Стандартное исполнение |
| 1" × 2" Fig 1502, 10,000 psi, F × M, ручной, NACE | 1″ | 10,000 psi | 269 | 61 | 185 | 2" Fig 1502 (F×M) | Ручной | H2S |
| 2" × 2" Fig 602, 6,000 psi, F × M, ручной, NACE | 2″ | 6,000 psi | 353 | 88 | 225.5 | Fig 602 (F×M) | Ручной | H2S |
| 2" × 2" Fig 1502, 10,000 psi, F × M, ручной, NACE | 2″ | 10,000 psi | 353 | 88 | 225.5 | Fig 1502 (F×M) | Ручной | H2S |
| 3" × 3" Fig 602, 6,000 psi, F × M, ручной, NACE | 3″ | 6,000 psi | 432 | 103 | 235 | Fig 602 (F×M) | Ручной | H2S |
| 3" × 3" Fig 1502, 10,000 psi, F × M, ручной, NACE | 3″ | 10,000 psi | 432 | 103 | 235 | Fig 1502 (F×M) | Ручной | H2S |
| 3" × 3" Fig 1502, 10,000 psi, F × M, Gear‑Operated,NACE | 3″ | 10,000 psi | 432 | 103 | 630 | Fig 1502 (F×M) | Редуктор | H2S |
| 3" × 3" Fig 2202, 15,000 psi, F × M, ручной, NACE | 3″ | 15,000 psi | 562 | 159 | 489 | Fig 2202 (F×M) | Ручной | H2S |
| 1" × 2" Fig 1502, 10,000 psi, F × M, ручной, Low‑Temperature | 1″ | 10,000 psi | 269 | 178 | 185 | 2" Fig 1502 (F×M) | Ручной | Низкотемпературное |
| 2" × 2" Fig 602, 6,000 psi, F × M, ручной, Low‑Temperature | 2″ | 6,000 psi | 353 | 201 | 225.5 | Fig 602 (F×M) | Ручной | Низкотемпературное |
| 2" × 2" Fig 1502, 10,000 psi, F × M, ручной, Low‑Temperature | 2″ | 10,000 psi | 353 | 201 | 225.5 | Fig 1502 (F×M) | Ручной | Низкотемпературное |
| 3" × 3" Fig 602, 6,000 psi, F × M, ручной, Low‑Temperature | 3″ | 6,000 psi | 432 | 103 | 235 | Fig 602 (F×M) | Ручной | Низкотемпературное |
| 3" × 3" Fig 1502, 10,000 psi, F × M, ручной, Low‑Temperature | 3″ | 10,000 psi | 432 | 103 | 254 | Fig 1502 (F×M) | Ручной | Низкотемпературное |
2. Основные параметры резьбовых пробковых кранов
Рабочее давление：6,000 psi～15,000 psi
Номинальный проход：1″～3″
Температурный класс: -29 ℃ до 121 ℃ (класс PU)
Стандарт изготовления：API 6A
Условия эксплуатации: стандартное исполнение
| Модель | Размер | Рабочее давление | Габаритные размеры | Тип соединения | Привод | Условия эксплуатации | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | A | H | ||||||
| 1" × 2", 6,000 psi, 2" LP, ручной | 1″ | 6,000 psi | 232 | 45 | 185 | 2″ LP male thread | Ручной | Стандартное исполнение |
| 1" × 2", 15,000 psi, 2" LP, ручной | 1″ | 15,000 psi | 232 | 61 | 185 | 2″ LP male thread | Ручной | Стандартное исполнение |
| 1" × 2", 15,000 psi, 2" TBG, ручной | 1″ | 15,000 psi | 232 | 61 | 185 | 2″ TBG male thread | Ручной | Стандартное исполнение |
| 2" × 2", 6,000 psi, 2" LP, ручной | 2″ | 6,000 psi | 218 | 76.5 | 198.3 | 2″ LP female thread | Ручной | Стандартное исполнение |
| 2" × 2", 10,000 psi, 2" LP, ручной | 2″ | 10,000 psi | 218 | 76.5 | 198.3 | 2″ LP female thread | Ручной | Стандартное исполнение |
| 2" × 2", 10,000 psi, 2" TBG, ручной | 2″ | 10,000 psi | 228 | 76.5 | 198.3 | 2″ TBG female thread | Ручной | Стандартное исполнение |
| 3" × 3", 10,000 psi, 3" LP, ручной | 3″ | 10,000 psi | 316 | 110 | 314.5 | 3″ LP Female Thread | Ручной | Стандартное исполнение |
3. Фланцевые пробковые краны и пробковые краны на основании
4. Пример: взрыв-схема и спецификация деталей пробкового крана 2" × 2" Fig 1502, 15,000 psi / 15,000 psi, F × M
| No. | Наименование | Количество | No. | Наименование | Количество | No. | Наименование | Количество |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Корпус крана | 1 | 8 | Установочный штифт | 2 | 15 | O-кольцо крышки | 1 |
| 2 | Уплотнительная шайба | 1 | 9 | O-кольцо пробки | 2 | 16 | Опорное кольцо крышки | 1 |
| 3 | Пружинное стопорное кольцо | 1 | 10 | Опорное кольцо пробки | 2 | 17 | Пружинный цилиндрический штифт | 1 |
| 4 | Молотковое соединение | 1 | 11 | Боковой уплотнительный сегмент | 2 | 18 | Крышка корпуса крана | 1 |
| 5 | Стопорное кольцо | 3 | 12 | Уплотнительное кольцо сегмента | 2 | 19 | Крышка пробки | 1 |
| 6 | Фиксирующая пружина | 1 | 13 | Уплотнительный сегмент | 2 | 20 | Контргайка | 1 |
| 7 | Упорный штифт | 2 | 14 | Пробка | 1 | 21 | Пресс-масленка | 1 |
5. Перечень деталей ремонтного комплекта пробкового крана (взаимозаменяем с изделиями SPM той же спецификации)
| No. | Наименование детали | 2″×2″ | 3″×3″ | No. | Наименование детали | 2″×2″ | 3″×3″ | No. | Наименование детали | 2″×2″ | 3″×3″ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Пресс-масленка | 2 | 1 | 4 | Пробка | 1 | 1 | 7 | Уплотнительное кольцо сегмента | 2 | 4 |
| 2 | O-кольцо пробки | 2 | 2 | 5 | O-кольцо крышки | 1 | 1 | 8 | Уплотнительный сегмент | 2 | 2 |
| 3 | Опорное кольцо пробки | 2 | 2 | 6 | Опорное кольцо крышки | 1 | 1 | 9 | Боковой уплотнительный сегмент | 2 | 2 |
4. Указания по эксплуатации и обслуживанию
Перед применением проверьте давление по табличке, проходной размер, тип соединения и температурный диапазон, чтобы они соответствовали условиям бурения, цементирования, ГРП или добычи.
Перед отгрузкой изделие проходит гидростатические испытания и неразрушающий контроль. После разборки, ремонта или замены уплотнений гидроиспытание необходимо выполнить повторно. Ввод в эксплуатацию допускается только после выдержки давления 10 минут без утечки; перед испытанием из системы необходимо удалить воздух.
Устанавливайте и затягивайте молотковые соединения по установленной процедуре. Избегайте чрезмерных ударов, которые могут деформировать гайки или повредить уплотнительные поверхности. Операторы должны использовать средства защиты.
Не разбирайте, не подтягивайте и не ремонтируйте кран, пока система находится под давлением. Запрещается эксплуатация выше номинального рабочего давления или вне проектного диапазона температур от -46 ℃ до 121 ℃.
В процессе эксплуатации регулярно проверяйте корпус, крышку, пробку, уплотнительные сегменты и O-кольца. При обнаружении утечки, износа, коррозии, деформации или затрудненного управления своевременно выполняйте очистку, ремонт или замену изнашиваемых деталей.
При транспортировке и хранении избегайте ударов, воздействия дождя и коррозионных сред. Храните изделие в сухом проветриваемом помещении. Сертификаты, упаковочные листы и инструкции по эксплуатации поставляются вместе с изделием; специальные исполнения можно заказать по условиям эксплуатации.
